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建貿(mào)機械設(shè)備(湖北省分公司)位于中國 鋼筋籠纏繞籠機名城 - 湖北，借助周邊地區(qū)的經(jīng)營理念和自身不斷的科技創(chuàng)新，建貿(mào)機械設(shè)備(湖北省分公司)近年來在 鋼筋籠纏繞籠機行業(yè)中飛速發(fā)展。作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 鋼筋籠纏繞籠機生產(chǎn)廠家，擁有一批的研發(fā)團隊，高素質(zhì)的技術(shù)人員和管理人才，并有生產(chǎn)加工和檢測設(shè)備。
產(chǎn)品描述：全自動鋼筋彎曲中心是對建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲的加工設(shè)備，可加工中鐵、核電項目等專用鋼筋。操作簡單性能穩(wěn)定，尤其適合大規(guī)格箍筋的加工成型，只需1-2名操作工人，節(jié)省勞動力。 1.產(chǎn)品性能佳，操作簡單，測長容易，自動彎曲，快速成型 2.卓越的生產(chǎn)率 3.成品加工誤差小，大幅度降低人工成本，提高工程質(zhì)量 4.使用成本低，設(shè)備免維護 產(chǎn)品特點： 采用進口PLC控制，觸摸屏操作，簡單方便 彎曲機頭性能可靠，彎曲強度高 機頭自動移動采用伺服傳動，保證彎鉤長度、精度 心軸伸縮結(jié)構(gòu)使上料輕松簡單 機頭底座加長設(shè)計，滿足大邊長箍筋的加工 。
引進德國 理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”
機頭數(shù)量可增減，常用的有二機頭
機頭自動移動，全自動化彎曲
彎曲機頭無彎曲盲點，可實現(xiàn)360°正反彎曲
采用電機變頻技術(shù)，PLC控制，鋼筋彎曲準(zhǔn)確，，節(jié)能，適合國內(nèi)工程項目
產(chǎn)品名稱：雙機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心?產(chǎn)品描述:?1?兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工2?彎曲主機**采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確3?自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快4?電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能5??是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器?產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):鋼筋直徑?12—32mm?直條彎曲方向左側(cè)機頭，順時針轉(zhuǎn)；右側(cè)機頭，逆時針轉(zhuǎn)彎曲邊長300——11700mm彎曲角度0-----180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm角度精度±1°總功率22KW一次彎曲支數(shù)直徑D12D16D18D20D25D32
1、進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度
3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
6、高強度自動上料架，實承載原材料
7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
8、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
鋼筋直徑 12—32mm 直條
彎曲方向 左側(cè)機頭，順時針轉(zhuǎn)；右側(cè)機頭，逆時針轉(zhuǎn)
彎曲邊長 300——11700mm
彎曲角度 0-----180°
彎曲速度 60°/秒
移動速度 0.6m/s
長度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
總功率 20KW
全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點，特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數(shù)控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
人工操作時的問題與缺陷：
1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。
