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正是由于方矩管的自身特點(diǎn),使得方矩管廣泛應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一,并成為建設(shè)工程的必備之選。可輸送給水、排水、污水、媒氣、液化石油氣等,還可作打樁管、橋梁、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。作為考量工程質(zhì)量合格方矩管的質(zhì)量是一個(gè)重要方面,應(yīng)如何鑒別方矩管的質(zhì)量?下面小編為大家介紹幾種關(guān)于方矩管鑒別的方法:1.偽劣方矩管易出現(xiàn)折疊,這是方矩管外表形成的各種折線(xiàn)。壓下量偏大,發(fā)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂,方矩管的強(qiáng)度大大下降。2.外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象,是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起方矩管外表不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。3.外表易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn):1)偽劣方矩管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。2)偽劣材廠(chǎng)家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。4.外表易產(chǎn)生裂紋,原因是坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用,發(fā)生裂痕,經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。5.偽劣方矩管無(wú)金屬光澤,呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色,坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),鋼溫是通過(guò)目測(cè)的這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制,方矩管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。6.優(yōu)質(zhì)方矩管的成分均勻,冷剪機(jī)的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質(zhì)差,切頭端面經(jīng)常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無(wú)金屬光澤。7.偽劣方矩管的內(nèi)徑尺寸動(dòng)搖較大,原因是:1)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。2)鋼的成分不均勻。3)由于設(shè)備簡(jiǎn)陋,地基強(qiáng)度低,軋機(jī)的彈跳大。8.偽劣方矩管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。
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方矩管的氧化浸蝕特點(diǎn)無(wú)縫鋼管如果放著室外久了,或是有哪些磨擦,不銹鋼板表層的空氣氧化層就會(huì)損害,隨后在濕冷的氣體自然環(huán)境下就會(huì)被空氣氧化銹蝕。因此無(wú)縫鋼管要盡可能放到密封性的地區(qū)??墒欠骄毓芫途哂匈Y源優(yōu)勢(shì)的優(yōu)點(diǎn),由于它的表層不容易被空氣氧化,這關(guān)鍵和構(gòu)成方矩管的原料是離不開(kāi)的。精密不銹鋼管是靠其表層產(chǎn)生的一層ji薄而牢固細(xì)膩的平穩(wěn)的富鉻空氣氧化膜(防護(hù)膜),避免氧原子的再次滲透到、再次空氣氧化,而得到抗生銹的工作能力。方矩管的說(shuō)明渡化膜中耐蝕性較為弱的一部分會(huì)由于自激反映產(chǎn)生點(diǎn)浸蝕反映,制造小小孔,會(huì)與貼近的硫酸鹽容成較強(qiáng)的腐蝕的水溶液,加速浸蝕的速率。加上不銹鋼板內(nèi)部的應(yīng)力腐蝕裂開(kāi),都是對(duì)不銹鋼板材的表層的渡化膜開(kāi)展毀壞。因而,對(duì)方矩管的表面要開(kāi)展一定層級(jí)的清理維護(hù)保養(yǎng),來(lái)更佳的增加方矩管的使用期。
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保持方矩管表面光澤的方法:方矩管是由不同材料制成的,需要通過(guò)相關(guān)人員的合格檢驗(yàn)才能出廠(chǎng)。方矩管的用途非常廣泛,其主要領(lǐng)域不僅是建筑業(yè),它在我們的日常生活中無(wú)處不在。表面處理是影響方矩管使用壽命的主要因素,下面我就給大家講解一下精密 鋼管表面處理具體操作方法有哪些。一、酸洗,一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。二、清洗,利用溶劑、乳劑清洗方矩管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物,但它不能去除方矩管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。三、工具除銹,主要使用鋼絲刷等工具對(duì)方矩管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若方矩管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。四、噴(拋)射除銹,噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)方矩管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且方矩管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹后,不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。除銹等級(jí),對(duì)于方矩管常用的環(huán)氧類(lèi)、乙烯類(lèi)、酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝,一般要求方矩管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明,采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~100μm,充分滿(mǎn)足防腐層與方矩管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。
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