偉業(yè)除塵設(shè)備(湖北省分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵工廠,通過質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。公司一直以專業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展為企業(yè)精神,秉承好產(chǎn)品、好技術(shù)、好工程的高品質(zhì)觀,憑著敬業(yè)的精神,經(jīng)過十多年的沉淀和研究,使公司的團(tuán)隊(duì)更加完善,技術(shù)更加過硬,迅速崛起,成為全國生產(chǎn) 斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵的知名企業(yè)。
脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)要仔細(xì)查看,如發(fā)現(xiàn)脫焊,曲折或有毛刺,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋,濾袋結(jié)構(gòu)接口與多孔板之間應(yīng)運(yùn)用專用膠墊,要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設(shè)備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素:一、濾袋材質(zhì)的影響;濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過,織物經(jīng)緯線交織的孔眼小,經(jīng)緯線條細(xì),織物絨毛長且富有彈性,能掩蓋孔眼,并具有一定強(qiáng)度。二、高溫對濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過160℃以上時(shí),溫度對濾袋壽命有顯著影響,隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加,達(dá)到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該設(shè)備關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī),只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機(jī)袋式除塵器同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,濾袋清灰時(shí),靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。
除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時(shí)候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時(shí)脈沖控制儀得到號,對布袋進(jìn)行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別,所以當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),會發(fā)生劇烈的運(yùn)動繼而發(fā)生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能,縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風(fēng)機(jī)卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分,上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會專門設(shè)計(jì)用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置,布袋除塵器的產(chǎn)量也越來越多,在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高,根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,這幾種方法雖然原理不同,但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果,如果采用大型設(shè)備會導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高,嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益,對除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運(yùn)行過程中灰塵密度過大會導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大,繼續(xù)運(yùn)行會導(dǎo)致布袋除塵器的損壞,甚至產(chǎn)生不可逆的傷害,從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象,濾袋的維修費(fèi)用極高,而且濾袋一旦破損,塵埃一次性進(jìn)人大氣中,將造成很大的損失。
選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng),布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離,電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合,除塵機(jī)的機(jī)理是通過纖維網(wǎng)狀物首先對顆粒進(jìn)行攔截篩選運(yùn)用重力和靜電效果進(jìn)行分離,達(dá)到凈化除塵的目的。電廠正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的濾袋壽命極短,在使用過程中會存在磨損狀況,特別是濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時(shí)候會摩擦濾袋,除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運(yùn)行效率低.
反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強(qiáng)力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下,濾袋會迅速膨脹,除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件,儲氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲存的裝置,具有_的強(qiáng)度,首先輸人電信號,使膜片處于待命狀態(tài),利用氣壓,使膜片進(jìn)行震動,達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質(zhì),否則會對布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。在除塵的過程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內(nèi)部流場分布不均勻,將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產(chǎn)生的阻力也不同,繼而導(dǎo)致流場分布不均勻。
除塵器運(yùn)行的過程中,含塵氣體會由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室,由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個(gè)過程中,粉塵會被留在濾袋外表面,凈氣則會通過出口排出。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后,電控器會控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。同時(shí),還會伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會迅速收縮,使粉塵脫落。