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　　未經(jīng)酸洗的鋼板的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色，鉻鋼呈棕黑色，鉻錳氮呈黑色（這三種色澤是指氧化較重的色澤）。冷軋未經(jīng)退火的鉻鎳鋼板，表面銀白有反光。對于特殊性質(zhì)的鋼種，我們還需采取以下三種辦法進(jìn)行鑒別?；瘜W(xué)定性法鑒別化學(xué)定性法是鑒別有磁性的復(fù)合耐磨板中是否含鎳的一種鑒別辦法。 　　其方法是，將小塊鋼板溶解于王水中，用凈水將酸液沖淡，加入氨水中和后，再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質(zhì)，即表明鋼板中含有鎳；如沒有紅色絨狀物質(zhì)，即證明鋼板中無鎳（但由于鋼板中含鎳量低，一般只有百分之幾，鎳的含量不易顯露或確定多少，一般須用標(biāo)準(zhǔn)樣品實驗多次后才能掌握）。 　　退火法鑒別冷加工的鉻鎳復(fù)合耐磨板，如有磁性，可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中（退火），一般來說，經(jīng)退火后磁性會顯著減弱或消失。但有些鉻鎳鋼板，如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼，因鋼中含有較多的鐵素體元素，其內(nèi)在組織有相當(dāng)部分是鐵素體。 　　鑫州在耐磨襯板切割行業(yè)上已有18個年頭，除了常見的電弧切割，等離子切割外，我們當(dāng)然也使用了準(zhǔn)確的耐磨襯板數(shù)控切割加工，下面就說說佳龍在數(shù)控切割操作上的一些小心得。在進(jìn)行自動切割時，將耐磨襯板吊至氣割平臺上，應(yīng)襯板的單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。




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　　復(fù)合耐磨板是一種用薄鋼帶卷成圓形鋼板或異形截面鋼板，并在其中填滿一定成分的藥粉，或在焊接鋼板或無縫鋼板中填滿藥粉，經(jīng)拉拔制成的一種焊絲。復(fù)合耐磨板的電弧焊是利用連續(xù)送進(jìn)的、可熔化的耐磨板與焊件之間的電弧所產(chǎn)生的高溫，進(jìn)行焊接的熔焊方法之一。 　　耐磨板電弧焊的電弧特性，基本上與熔化極氣體保護(hù)焊相同；其熔滴過渡形式亦可為過渡、滴狀過渡或純短路過渡。耐磨板氣體保護(hù)電弧焊復(fù)合耐磨板氣體保護(hù)電弧焊與通常的熔化極氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別就在于耐磨板上，它除了采用輔助的外加保護(hù)氣體以外，還有耐磨板熔化時產(chǎn)生的氣體和熔渣的保護(hù)。 　　兩種工藝所需的設(shè)備，包括焊在內(nèi)，基本上是相同的。自保護(hù)耐磨板電弧焊這種方法與上述的復(fù)合耐磨板氣體保護(hù)電弧焊的區(qū)別，主要是不用外加的輔助保護(hù)氣體，依靠藥芯熔化時產(chǎn)生的氣體和熔渣保護(hù)熔滴和熔池。因此，這種方法稱為自保護(hù)耐磨板電弧焊，所使用的焊絲稱為自保護(hù)耐磨板。 　　自保護(hù)與輔助氣體保護(hù)方法的區(qū)別還在于焊的形式和焊絲伸出長度。自保護(hù)方法中的焊絲伸出長度較長，有利于較高的熔敷速度，這是因為焊絲伸出部分較長而被電流預(yù)熱得更好。自保護(hù)焊的焊，也可以與通常的熔化極氣體保護(hù)焊焊相同，只是不通保護(hù)氣而已目前國內(nèi)多采用此種方式，因其方便而易行。




　　我某新型發(fā)動機(jī)的復(fù)合耐磨板零件約占零件總數(shù)的11％。本文是在該新機(jī)試制過程中積累的對耐磨板材料切削特性以及在不同加工方法下出的具體特點的認(rèn)識及所應(yīng)采取工藝措施的經(jīng)驗總結(jié)。復(fù)合耐磨板的切削加工性及普遍原則復(fù)合耐磨板按金屬組織分為a相、b相、a+b相，分別以TA，TB，TC表示其牌 和類型。 　　我某新型發(fā)動機(jī)所用材料為TA，TC兩種。一般鑄、鍛件采用TA系列，棒料用TC系列。特點及切削加工性復(fù)合耐磨板相對一般合金鋼板具有以下優(yōu)點：比強(qiáng)變高：復(fù)合耐磨板的密度只有5g/cm3，比鐵小得多，而其強(qiáng)度與普通碳鋼相近。 　　機(jī)械性能好：復(fù)合耐磨板的熔點為1660℃，比鐵高，具有較高的熱強(qiáng)度，可在550℃以下工作，同時在低溫下通常顯示出較好的韌性?？刮g性好：在550℃以下復(fù)合耐磨板的表面易形成致密的氧化膜，故不容易被進(jìn)一步氧化，對大氣、海水、蒸汽以及一些酸、堿、鹽介質(zhì)均有較高的抗蝕能力。 　　另一方面，復(fù)合耐磨板的切削加工性比較差。主要原因為：導(dǎo)熱性差，致使切削溫度很高，降低了耐用度。680℃以上溫度時，表面形成氧化硬層，對有強(qiáng)烈的磨損作用。塑性低、硬度高，使剪切角增大，切屑與前刀面長度很小，前刀面上應(yīng)力很大，刀刃易發(fā)生破損。


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