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耐腐蝕性

關(guān)于鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗的介紹可知,開裂的鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中,裂縫處的混凝土碳化,碳化區(qū)的鋼纖維銹蝕,碳化深度和銹蝕程度隨時間增長而發(fā)展,對鋼纖維混凝土來說,主要是利用裂后弧度和裂后韌性,雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小,但是終究是有裂縫的,故此應(yīng)對在潮濕環(huán)境中,特別是在海濱使用的鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施. 試臉證明,在保證鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下,采用直徑較大的鋼纖維,能提高耐腐蝕性, 采用涂復(fù)環(huán)氧樹脂或鍍鋅的鋼纖維,將能提高耐腐蝕性,如果施工工藝許可的話,可只在混凝土表層1-2cm采用這種鋼纖維,必要時也可以采用不誘鋼纖維。




三、分類不同

纖維素纖維:粘膠纖維、萊賽爾、莫代爾、竹纖維、銅氨纖維。

純棉:按染色方式分為原色棉布、染色棉布、印花棉布、色織棉布;也可以按織物組織結(jié)構(gòu)分為平紋布、斜紋布、鍛紋布。
聚酯纖維面料的優(yōu)缺點
優(yōu)點:聚酯纖維具2113有很高的強度和彈性,因此它們耐用、不熨燙。其耐光性優(yōu)于丙烯酸纖維,耐光性優(yōu)于纖維織物,尤其是玻璃纖維后的耐光性幾乎與丙烯酸纖維相當。另外,滌5261綸織物對各種化學(xué)品有很好的抵抗力,酸堿對其損傷小,不怕霉變或蟲蛀。缺點:首先是聚酯纖維的吸濕性差,吸水性不強,抗熔性差,容易4102吸附灰塵,是由于其質(zhì)地所致;然后就是透氣性較差,不容易透氣;然后就是其染色性能較差,須要在高溫下用分散性染料染色。



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盡管摻入混凝土基體中的高模量鋼纖維主要起增強、增韌作用,然而鋼纖維對基體的增強理論至今未能滿意地解決,仍以復(fù)合理論和纖維間距理論并存。復(fù)合理論是研究脆性纖維增強延性基體材料的增強理論時提出的,將復(fù)合材料基體的性能視為與復(fù)合前完全一樣,此時按混合法則計算是可行的鋼纖維混凝土克服了普通混凝土抗拉強度低、極限延伸率小、脆性等缺點,具有優(yōu)良的抗拉、抗彎、抗剪、阻裂、耐疲勞、高韌性等性能,通過在橋面鋪裝中的應(yīng)用,總結(jié)了鋼纖維混凝土施工方法,技術(shù)要求及有關(guān)注意事項,為鋼纖維混凝土的推廣應(yīng)用提供了經(jīng)驗。鋼纖維配合比設(shè)計質(zhì)量控制鋼纖維混凝土是以水泥凈漿、砂漿或混凝土為基體,以金屬纖維增強材料組成的水泥基復(fù)合材料。它是將短而細的,具有高抗拉強度、高極限延伸率、高抗堿性等良好性能的金屬纖維均勻分散在混凝土基體中形成的一種新型建筑材料。



原材料質(zhì)量要求

鋼纖維:表面應(yīng)潔凈無銹無油,無粘結(jié)成團現(xiàn)象,保證鋼纖維與混凝土的粘結(jié)強度,尺寸和抗拉強度符合技術(shù)要求;單根鋼纖維絲的 抗拉強度800N/㎜2,摻加量不超過70㎏/M3。

水泥:采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。

碎石:應(yīng)采用石質(zhì)堅硬、清潔、不含風化顆粒、表面粗糙,近立方體顆粒的碎石。

細集料:宜采用天然中粗砂或機制砂。細集料的潔凈程度,天然砂以小于0.075㎜含量的百分比表示,機制砂以砂當量或亞甲藍值表示,其質(zhì)量必須滿足規(guī)范的要求。

水:無污染的自然水或自來水。

外加劑:宜選用優(yōu)質(zhì)減水劑,對抗凍性有明確要求的鋼纖維混凝土宜選用引氣型減水劑。




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