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哈曼金屬材料(湖北省分公司)地理?xiàng)l件優(yōu)越，交通便捷。公司以“ nm400耐磨鋼板切割質(zhì)量求生存，信譽(yù)求發(fā)展！”為企業(yè)目標(biāo)，以“打造品牌，樹(shù)立形象！”為企業(yè)宗旨，不斷挑戰(zhàn)自我，越超自我。
不建議采用氧乙炔焊和埋弧焊
在未開(kāi)封中的焊條不需要進(jìn)一步的干燥。沒(méi)用完的焊條應(yīng)密閉儲(chǔ)存在溫度為121-200℃的爐中，暴露在室溫下所引起的潮濕會(huì)造成機(jī)械性能的降低。
在采用GTAW焊接時(shí)，在底部焊道的背面必須要一直用氬氣保護(hù)。
哈氏合金
若用SMAW方法焊接，背面必須磨光。
為了達(dá)到焊接件 的抗腐蝕性，必須要避免過(guò)熱輸入;
采用小交織縫技術(shù)
尤其在薄的地方避免過(guò)慢的速度
控制層間溫度，一般在93℃或以下
避免在冷加工部件焊接（如封頭）。在冷成型后固溶退火。
在采用GTAW焊接時(shí)，電流穩(wěn)定，高頻啟動(dòng)和坡度控制的設(shè)備。有氣體擴(kuò)散膜的槽口具有 的覆蓋。
應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在538-816℃的溫度范圍停留。不在650℃進(jìn)行焊后應(yīng)力。
對(duì)于B-3合金來(lái)說(shuō)， 的熱處理方法就是在1065℃進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的固溶退火，并隨后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度決定）
如果在采用GMAW方法焊接時(shí)有超過(guò)1%的氧化氣體保護(hù)，在每層中都去除焊接皮
HASTELLOY G-35 G-30的升級(jí)產(chǎn)品，耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。 HASTELLOY X 綜合高強(qiáng)度，抗氧化和易加工的特點(diǎn)以上每個(gè)牌號(hào)都有具體的化學(xué)成分，機(jī)械性能，各有所長(zhǎng)，不能一概而論說(shuō)哈氏合金有什么特性。
3：冷加工 冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過(guò)固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進(jìn)行級(jí)間退火。冷加工變形量超過(guò)15%時(shí)，使用前要固溶處理。 4：熱處理 固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時(shí)可以快速空冷以獲得 的耐蝕性能。在任何加熱操作過(guò)程中，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意以下一些問(wèn)題：為了防止設(shè)備部件熱處理變形，應(yīng)采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán)；對(duì)裝爐溫度、加熱和冷卻時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制；裝爐前，對(duì)熱處理件進(jìn)行預(yù)處理，防止產(chǎn)生熱裂紋；熱處理后，對(duì)熱處理件PT；在熱處理過(guò)程中如產(chǎn)生熱裂紋，經(jīng)過(guò)打磨后需補(bǔ)焊者，要采用專門的補(bǔ)焊工藝。 5：除垢 哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈。 由于哈氏B-2合金對(duì)氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。 6：機(jī)加工 哈氏B-2合金要以退火狀態(tài)進(jìn)行機(jī)加工，對(duì)它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識(shí)，例如：相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對(duì)于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。 哈氏合金
哈氏合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒(méi)有足夠的Cr來(lái)耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過(guò)程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊) C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度要大，所以，在冷成形加工過(guò)程中會(huì)有更大應(yīng)力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過(guò)程中，要采取中途退火處理。 C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小，如鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬極氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法。但對(duì)于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。 關(guān)于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。
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