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如果通過(guò)手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測(cè)標(biāo)記的焊接零件,如果有缺陷,則在修復(fù)后將再次基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù),直到了明顯的缺陷為止。在每個(gè)精密加工的無(wú)縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測(cè)試,并進(jìn)行徑向徑向氣密性測(cè)試。管道的對(duì)接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無(wú)縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,分為熱軋(擠壓加工)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋制)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種:螺桿管和異型管。精密無(wú)縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測(cè)試,壓扁測(cè)試,拉伸測(cè)試和擴(kuò)口測(cè)試的四個(gè)方面。在生產(chǎn)和制造過(guò)程中檢測(cè)精密無(wú)縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力,展平,彎曲,擴(kuò)口試驗(yàn)等。

1.液(水)壓試驗(yàn):將一定壓力的水倒入待測(cè)無(wú)縫管中,并保持一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值和調(diào)節(jié)電極時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定),而且沒(méi)有漏水。此測(cè)試是高質(zhì)量的監(jiān)視,通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗(yàn):將精密無(wú)縫鋼管接頭放在兩個(gè)扁形焊接夾具的中間,在兩個(gè)焊接夾具之間施加力,使其超過(guò)規(guī)定值,并檢查變形區(qū)域是否沒(méi)有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗(yàn):將精密無(wú)縫鋼管插入彎曲試驗(yàn)機(jī)中,按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面,彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂。

4.擴(kuò)孔試驗(yàn)將精密無(wú)縫鋼管放在放置面上,向上張開(kāi)嘴,將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無(wú)縫管中,直到試驗(yàn)直徑擴(kuò)孔率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

 


精密無(wú)縫鋼管



但在一些比較精密的行業(yè)中,會(huì)大量的使用到,一些小型或者是微小型的鋼管,這些行業(yè)就是,十分的看重,鋼管的這個(gè)特性。比如說(shuō)在手表制造行業(yè)中,其中一些零部件,就是一些微小型的鋼管。
而我們?cè)谠u(píng)價(jià),一個(gè)手表是不是足夠的好,其中非常重要的一個(gè)條件,那就是要看這個(gè)品牌的手表,走時(shí)是不是足夠的準(zhǔn)確。而普通的鋼管,由于制作技術(shù),還是比較的粗糙。因此普通的鋼管,在這方面的性能,還是比較的差。
這種管道表面,就存在著一些不平,或者是毛刺的情況。如果這樣的鋼管,出現(xiàn)在了手表當(dāng)中,那么不同的零件之間,摩擦就會(huì)非常的大。這肯定會(huì)影響到,手表的走時(shí),并不是那么的準(zhǔn)確??墒蔷軣o(wú)縫鋼管不同,這種管道表面十分的光滑,根本不存在,任何的毛刺,或者是凹凸不平的地方。當(dāng)管道與其他零件之間,摩擦變得更小之后,走時(shí)肯定會(huì)更加的準(zhǔn)確。




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