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對(duì)于任何一個(gè)消費(fèi)者來(lái)說(shuō),都希望購(gòu)買(mǎi)到,一些物美價(jià)廉的東西。這不僅僅節(jié)約了,購(gòu)買(mǎi)時(shí)的成本,同樣也是使用很長(zhǎng)的時(shí)間。而對(duì)于那些,會(huì)使用到無(wú)縫管鋼管的行業(yè)來(lái)說(shuō),都希望買(mǎi)到這樣的鋼管。尤其是運(yùn)輸行業(yè),這個(gè)行業(yè)對(duì)于管道的使用是多的,而且每 管道線,都是非常的長(zhǎng)。每一次更換管道,這都是會(huì)投入很多的成本,因此這個(gè)行業(yè),希望將更換管道的時(shí)間,進(jìn)行進(jìn)一步的延長(zhǎng)??墒窃谶^(guò)去,這樣的愿望根本無(wú)法實(shí)現(xiàn),因?yàn)樵谀莻€(gè)時(shí)候,市場(chǎng)中只有普通的鋼管。這種鋼管不僅僅,在使用性能方面,并不是那么的出色。同時(shí)還存在著,容易生銹的問(wèn)題。而一旦管道生銹了,這不只是會(huì)導(dǎo)致,管道使用性能的下降,還會(huì)影響到管道的使用壽命。因?yàn)楣艿涝谏P之后,承受壓力的能力,就會(huì)出現(xiàn)很大的減弱??墒枪艿乐兴魍ǖ乃?,卻不會(huì)出現(xiàn)太大的變化,這樣一來(lái)同樣的水壓,可能就會(huì)沖毀管道。所以當(dāng)管道,大部分都生銹了之后,就會(huì)馬上更換管道,不然就會(huì)帶來(lái)更大的損失。但如果使用了無(wú)縫鋼管的時(shí)候,就可以避免這些問(wèn)題的出現(xiàn),讓管道的使用壽命大大的。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管,有著非常出眾的抗氧化性能,以及很高的抗扭強(qiáng)度。這也就是意味著,鋼管在進(jìn)行加工的時(shí)候,并不會(huì)出現(xiàn)任何的變化。同時(shí)不容易生銹的無(wú)縫鋼管,自然可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間。

相在以前,大家經(jīng)常都是,能夠在電視上,看到這樣的新聞。那就是某某地方的自來(lái)水管道,出現(xiàn)了爆裂的情況,或者是哪一條水管線,出現(xiàn)了泄露,帶來(lái)了多大的損失等等。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,除了人為地原因之外,就是管道自身的問(wèn)題了。因?yàn)樵谶^(guò)去,普通的鋼管就是鋪設(shè)自來(lái)水管道的材料,而這樣的鋼管,存在著比較多的問(wèn)題。比如說(shuō)這種鋼管,非常容易生銹,相大家在平時(shí)的生活中,所看到生銹的管道,數(shù)量 不會(huì)少。因?yàn)殇摴芷渲校兄艽笠徊糠侄际氰F成分。而鐵就是一種,比較活躍的金屬,在常溫的情況下,有著足夠氧氣的話,那就很容易生銹。而一般的自來(lái)水管道,要么就直接暴露在空氣中,要么就深埋在地下。無(wú)論是哪一種情況,都是滿(mǎn)足了管道生銹的條件。而一般管道出現(xiàn)了生銹,那么同樣的水壓,就可以迫使管道,出現(xiàn)一些泄露的情況。如果一條自來(lái)水管道,出現(xiàn)了任何一點(diǎn)的縫隙,那么通過(guò)其中的水,就會(huì)從這些縫隙中露出來(lái),這肯定會(huì)帶來(lái)很大的損失??墒菬o(wú)縫鋼管不同,這種鋼管 的優(yōu)勢(shì),就在于管道的抗氧化性能。管道表面存在的稀有金屬鍍層,可以有效的隔絕,空氣、水域管道本身的接觸。從而是有效的,杜絕了管道生銹的條件,從而避免了損失的出現(xiàn)。

 




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熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
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冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。




液壓支柱鋼管GB173-98石油裂化鋼管GB9948-88管線鋼ASTMA53B/106B/API5LB高壓鍋爐鋼管DIN17175ST48-ⅢGB5310-9520G。無(wú)縫管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。  冷軋(撥)無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
熱軋無(wú)縫鋼管外徑一般大于32mm,壁厚5-75mm,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。  一般用無(wú)縫鋼管:是用10、20、30、345等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫鋼管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫鋼管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。
一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。  低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管:用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無(wú)縫鋼管。主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。
  高壓鍋爐鋼管:主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩(wěn)定性,采用鋼號(hào)有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。


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