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遼寧葫蘆島不銹鋼復(fù)合板 金屬不銹鋼碳鋼復(fù)合板廠家焊接工藝
3.1 焊材及焊接方法 基層外面一層采用埋弧焊,其他層采用焊條電弧焊焊接。根據(jù)不同的焊接位置,選用不同的焊接材料。焊接 16MnR時(shí)選用Φ3.2 mm,Φ4.0 mm 的 E5O15,過渡層的焊接選用Φ3.2 mm 的CHS042,復(fù)層焊接選用Φ3.2 mm 的 CHS022焊條,埋弧焊選用Φ4.O mm 的 H1OMnSi焊絲。
3.2 坡口形式及尺寸見圖1,焊接工藝參數(shù)見表1。焊接要點(diǎn): (l)焊基層第1層時(shí)須特別注意不得將低合金金屬沉積到復(fù)層上。(2)基層或過渡層焊后經(jīng)射線探傷合格后才能開始過渡層或復(fù)層的焊接。(3)焊復(fù)層前必須坡口邊緣復(fù)層坡口上的飛濺物。(4)過渡層的熔敷金屬必須完全蓋滿鋼層b=1.5-2.5mm,并蓋過不銹鋼與碳鋼交界面 a=O.5—1.5 mm,見圖 2。
遼寧葫蘆島不銹鋼復(fù)合板304不銹鋼復(fù)合板供應(yīng)3月21日,中國五冶集團(tuán)承建的遼寧本溪北營焦化二區(qū)、三區(qū)焦?fàn)t大型化改造項(xiàng)目3號、4號焦?fàn)t正式開工砌筑。該項(xiàng)目位于本溪北營鋼鐵(集團(tuán))股份有限公司(煉鐵總廠),年產(chǎn)焦炭 371 萬噸,是本鋼集團(tuán)“十四五”期間實(shí)施的112個(gè)超低排放改造項(xiàng)目之一,也是本鋼集團(tuán)踐行綠色發(fā)展理念,貫徹落實(shí)產(chǎn)業(yè)政策和遼寧省《鋼鐵行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案》,推進(jìn)“AAA”級景區(qū)花園式工廠建設(shè)的重要舉措。三公司主要承建內(nèi)容為新4號焦?fàn)t、煙囪、出焦除塵、機(jī)側(cè)除塵、遷車臺等土建工程,新3號、4號焦?fàn)t砌筑、工藝安裝工程。該項(xiàng)目采用全新一代大容積節(jié)能型焦?fàn)t,以高端化、綠色化、集成化、智慧化為高標(biāo)準(zhǔn)定位,以裝備、環(huán)保、能效為標(biāo)準(zhǔn),致力打造現(xiàn)代化焦化生產(chǎn)企業(yè)。項(xiàng)目采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備,確保能夠長期、、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行,所采用的先進(jìn)環(huán)保技術(shù),可限度減少污染物排放。該項(xiàng)目建成后,可滿足本鋼集團(tuán)對生產(chǎn)環(huán)境的要求,實(shí)現(xiàn)源頭治理和尾部處理相結(jié)合,助推企業(yè)更好地將生態(tài)效益轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。自開工以來,項(xiàng)目部充分發(fā)揮中國五冶“焦?fàn)t之冠”的管理特點(diǎn)和優(yōu)勢,積極組織強(qiáng)干力量參與工程建設(shè),項(xiàng)目部全體成員緊盯目標(biāo)任務(wù),精心策劃,全力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè),確保項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)。
遼寧葫蘆島不銹鋼復(fù)合板 316L不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)廠家馬氏體系
奧氏體系 Q235A、Q235B
20g、20R、16Mn、16MnR 580~620 T/25,且不小于1/4 400℃以上時(shí),加熱速度不得超過5000/T℃/ h,且不得超過200℃/ h,不低于50℃/ h 不得超過6500/T℃/ h,且不得超過260℃/ h,不低于50℃/ h,400℃以下自然冷卻12CrMo 600~680
注:T為不銹鋼復(fù)合板總厚度(mm)。
5.4.3 有耐腐蝕要求的不銹鋼復(fù)合板焊制的容器管道,其復(fù)層焊縫表面要進(jìn)行酸洗鈍化處理。
5.5、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
不銹鋼復(fù)合板構(gòu)件的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括外觀檢驗(yàn)、無損探傷、力學(xué)性能試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、晶間腐蝕傾向試驗(yàn)以及金相檢驗(yàn)等,每個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件的規(guī)定執(zhí)行。
5.5.1外觀檢驗(yàn)
a.焊縫成形良好,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b.焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。
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