篩沙機(jī)的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級(jí)全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達(dá)到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒，為了評(píng)價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度，引入篩分效率，即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。 　　1)篩沙機(jī)采用大規(guī)格篩子。大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅，使篩板對(duì)物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分效率。 　　2)篩沙機(jī)采用擴(kuò)大篩孔的多層篩。從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對(duì)不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預(yù)挖沙船和細(xì)粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。洗沙機(jī)

適用于高硬度石材，如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機(jī)，眾說紛紜。實(shí)際應(yīng)用中也有各種設(shè)計(jì)，不同的制砂機(jī)設(shè)備的應(yīng)用效果差別很大。 　　硬度高的石頭一般更耐磨。由于設(shè)備一次性成本率相對(duì)較低，許多用戶對(duì)制砂效果不滿意。這個(gè)需要從制砂機(jī)分析。目前很多破碎機(jī)生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu)，韌性強(qiáng)的物料很難形成有效的出砂效果。因此，工藝設(shè)計(jì)和配置建議采用石崇制砂機(jī)沖擊型。 　　打石機(jī)雖然需要消耗沖擊襯墊，但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭，磨損嚴(yán)重，耐磨零件更換頻繁，必然會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中，盛源礦業(yè)機(jī)械不制砂機(jī)錘頭的方案和做法。 　　沖擊制砂的基本優(yōu)點(diǎn)是磨損時(shí)間長，耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢(shì)。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘，但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護(hù)時(shí)間成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。制砂機(jī)破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢(shì)，是高硬度脆性石材的良好選擇。對(duì)于低磨料(石灰石)，可使用細(xì)碎機(jī)進(jìn)行制砂。在返回位置歐版破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)用于前部的二次破碎。

制砂機(jī)具有出料粒度小，顆粒形狀均勻，生產(chǎn)能力大，錘頭壽命長，配套功率小，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。但是怎樣才能達(dá)到制砂機(jī)的巨大效果？首先，在安裝的時(shí)候要非常注意機(jī)器的安裝細(xì)節(jié)。 　　1.在裝配高細(xì)碎破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)平衡，環(huán)平衡錘頭的重量偏差不應(yīng)超過0.2公斤。 　　2.高細(xì)破碎機(jī)和電機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，保證主軸、兩滑輪平面的水平度，其偏差不得超過1毫米.在設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)充分考慮進(jìn)料室和維修空間。 　　3.細(xì)碎機(jī)各組件的螺栓應(yīng)緊固，底座與側(cè)蓋連接處的縫隙應(yīng)嚴(yán)密，以防漏灰。 　　4.安裝制砂機(jī)下箱體時(shí)，先安裝箱體兩側(cè)的襯板，再安裝篦條架。 　　5.用戶一定要根據(jù)實(shí)際地形制作并安裝好驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪和三角帶防護(hù)后才能操作。洗沙機(jī)