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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


酸洗鈍化無(wú)縫鋼管在加工處理的時(shí)候要進(jìn)行熱處理技術(shù),這項(xiàng)熱處理技術(shù)一般的溫度要達(dá)到上,有的還可能達(dá)到上千度,這就要高性能的加工技術(shù)進(jìn)行處理。無(wú)縫鋼管等模具鋼材,一般在熱處理過(guò)程中的淬火用油,多采用礦物油,如:10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)等機(jī)械油,針對(duì)不同的模具零件,酸洗鈍化無(wú)縫鋼管個(gè)別熱處理企業(yè)使用0號(hào)柴油、7號(hào)機(jī)械油等。油的序號(hào)越高,黏度越大,閃點(diǎn)就越高。一般閃點(diǎn)在150~300℃之間。無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)油的閃點(diǎn)是指油表面的蒸氣和空氣自然混合時(shí),與火相接觸而出現(xiàn)火苗的溫度,酸洗鈍化無(wú)縫鋼管它的溫度的高低,對(duì)淬火零件的性有一定的影響。常見(jiàn)的礦物油的閃點(diǎn)為:10號(hào)機(jī)械油為165℃,20號(hào)機(jī)械油為170℃,30號(hào)機(jī)械油為180℃,40號(hào)機(jī)械油為190℃,過(guò)熱汽缸油hg- 52、62分別為300℃、315℃,合成汽缸油hg-65h、72h分別為325℃、340℃。一般而言,汽缸主要用于回火用油。



酸洗鈍化無(wú)縫鋼管,有時(shí)也稱(chēng)“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見(jiàn)的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,磷化無(wú)縫鋼管鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能。




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