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數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的油泵壓力不足的分析1、帶動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向反了。整改措施就是調(diào)換一下電動(dòng)機(jī)三相電源線中的任意兩個(gè)相位。2、油箱內(nèi)的油液位過(guò)低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥,湖綜合調(diào)整調(diào)壓閥的大小。4、由于磨損原因,造成油泵和電機(jī)之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)的電磁換向閥卡死了。修復(fù)換向閥,或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現(xiàn)了問(wèn)題,這種情況一般就是直接更換新的密封圈。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機(jī)親和度較高智能數(shù)控系統(tǒng),對(duì)所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工,數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點(diǎn),能源消耗都將大幅度降低,相應(yīng)設(shè)備流程布局合理,真正實(shí)現(xiàn)了省時(shí)、省力、省料、省地,有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。鋼筋自動(dòng)下料加工工程實(shí)例鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋數(shù)控自動(dòng)下料加工施工技術(shù)成功地運(yùn)用到泉州萬(wàn)科城二期項(xiàng)目上,采用鋼筋自動(dòng)下料設(shè)備,保證了箍筋精度,大大提高了生產(chǎn)效率,增加了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,完善和提高了鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。



河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司有限公司??主營(yíng):彎箍機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)? 公司技術(shù)力?量雄厚,設(shè)備精良,一直立足于各種專業(yè)設(shè)備的研究和生產(chǎn),了解更多可咨詢我們!? 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介及參數(shù)? 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)適用于大型橋梁工程的灌注樁施工中,可 自動(dòng)加工成型長(zhǎng)度為2-20m的鋼筋籠,具有精度高、外形標(biāo)準(zhǔn),成型速度快,生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品特點(diǎn):?1、鋼筋籠直徑可調(diào);主筋根數(shù)可調(diào);箍筋間距可調(diào);電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)? 1、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想,可方便地拆裝組合,轉(zhuǎn)運(yùn)方便? 2、關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)備故障率,降低使用成本? 4、場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng),可根據(jù)場(chǎng)地大小、鋼筋籠長(zhǎng)度合理布置設(shè)備公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,具有完善的計(jì)量檢測(cè)裝備,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全嚴(yán)格的控制。公司擁有一支專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍。各施工單位客戶的一致好評(píng)。?歡迎新老客戶訂購(gòu)




搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊,接頭的小搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí),可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并提高疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、繞筋機(jī)銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時(shí),將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間,銅線呈原狀連續(xù)輸送,經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。



建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用代替了原有的手工,為我國(guó)橋梁和高鐵的加工研發(fā)生產(chǎn)提供了極大的好處,為了讓你們更加熟悉這種設(shè)備,下述就讓大家來(lái)看看對(duì)于它的工作原理和亮點(diǎn)說(shuō)明。設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化,單人可作業(yè);主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);一米之內(nèi)盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少;可制作雙盤(pán)筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;線作業(yè),每班3人即能正常設(shè)產(chǎn)鋼筋籠;套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可以直接上設(shè)備制作;熟練工人使用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn),效率高;自動(dòng)上料,降下來(lái)工人勞動(dòng)強(qiáng)度;單段不超過(guò)12米,吊裝、運(yùn)輸方便;零部件研發(fā)壽命長(zhǎng),備件更換簡(jiǎn)單快捷;全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等,同時(shí)在加工之前,機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。



建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(葫蘆島市分公司)處于素有“ 鋼筋帶鋸床廠家之都”美稱的遼寧葫蘆島,優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來(lái)了充分的條件.技術(shù)骨干精良,實(shí)力雄厚,公司勇于創(chuàng)新,一直致力于 鋼筋帶鋸床廠家生產(chǎn)技術(shù)的革新,跑在生產(chǎn)技術(shù)的前沿。



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