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1)鍍鋅鋼管,純鋅層有密集的厚覆蓋在鋼的表面,它可以避免任何的腐蝕溶液的接觸鋼基體,保護鋼基體的腐蝕。在一般的氛圍,在薄薄的一層致密的氧化鋅層表面形成鋅層,它是難溶于水,所以鋼基體的保護作用。如果其他組件氧化鋅和氣氛形成不溶性鋅鹽,然后防腐效果更理想。
(2)鍍鋅鋼管,用鐵鋅合金層,密集,在海上鹽霧氣氛和工業(yè)的耐大氣腐蝕性能特點
(3)由于鍍鋅鋼管結(jié)合牢固,鋅-鐵的混溶性,耐磨性強;
(4)由于鍍鋅鋼管具有良好的延性,牢固地附著在基板上的合金層與鋼,所以熱鍍可冷沖壓,軋制,拉伸,彎曲等各種成型而不損傷涂層;
(5)鍍鋅鋼管,熱鍍鋅,相當于退火處理,可以有效地提高鋼基體的力學性能,鋼件的成形和焊接應(yīng)力,有利于對鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)行為。
(6)熱鍍鋅表面明亮和美麗在鍍鋅鋼管。
(7)鍍鋅鋼管,純鋅層是熱鍍鋅的鍍鋅層的可塑性的富有,對純鋅,基本接近大自然的延展性,所以它是靈活的


方管協(xié)會刊登:熱鍍鋅后的鋼材可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當,鍍鋅鋼材亦可焊接。 一般鋼材的焊接強度并不會減弱,但隨著鍍鋅厚度的增加,適當?shù)暮附訔l件范圍變窄,使焊接進行困難,故焊接時 將焊接部的鋅完全除去。 鍍鋅鋼材的焊接時,須注意以下幾點: (一)焊接時產(chǎn)生大量煙霧,焊接工人吸入時會發(fā)生情緒上的不良影響,故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。 (二)焊接完后須除去焊渣,鋅層剝落部分用高含鋅漆補修或以鋅焊熔補修。 由此可知,焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場焊接總是對美觀有害的,故盡可能采用螺栓結(jié)合。 熱鍍鋅鋼材焊接注意事項內(nèi)容就到這里,熱鍍鋅鋼管用于運輸以及建筑,熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當今世界上應(yīng)用廣泛、性能價格比 的鋼材表面處理方法。



保證鋼管在焊接時的保障措施,主要有五個方面。保證了這五個方面,那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進行必要的技術(shù)培訓、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。其二是焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格,以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。第三就是 焊機,焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。 鍍鋅鋼管在焊接時有哪些保護質(zhì)量的措施第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施,焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。




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