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冷拔光圓鋼對(duì)冷拔工具有什么要求？
冷拔光圓對(duì)冷拔工具的要求：為了保證芯軸能夠順利地拉入變形區(qū)內(nèi)。軋輥軋輥，芯棒芯。當(dāng)采用錐形芯棒時(shí)， 冷拔光圓管壁的變形主要發(fā)生在芯棒頂部。因此，正確選擇錐體零件的直徑A和圓錐角是非常重要的。當(dāng)壓下量一定時(shí)，β值越小，壓下區(qū)越長(zhǎng)，摩擦系數(shù)越高，β值越大，變形越集中。在選擇β角時(shí)，應(yīng)考慮各種因素的影響。長(zhǎng)芯棒的長(zhǎng)度等于拔出后管子的直徑，芯棒的長(zhǎng)度應(yīng)大于拔出后管子的長(zhǎng)度。 冷拔光圓的正確使用離不開(kāi)工具的使用，因此工作人員必須掌握專業(yè)的工具使用技能，提高工作效率。
1、產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品成本；
2、切削加工非常容易；
3、可鉆深孔、銑深槽等；
4、加工效率比普鋼可大幅提高；
5、經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好。
什么是冷拔光圓鋼?
冷拔光圓鋼又名冷拉圓鋼，是在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)圓鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸圓鋼，使圓鋼產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高圓鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度，及改變規(guī)格形狀的目的。
冷拔光元鋼的尺寸是由冷拉?？刂频?，冷拉模非常光滑，所以冷拔光元表面很光滑，一般的中低碳素及合金鋼都可以做成冷拔光元。與熱軋狀態(tài)相比，冷拔光元鋼的尺寸精度高，表面質(zhì)量好，表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能。由于冷拉狀態(tài)交貨的光元表面沒(méi)有氧化皮覆蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拔光元的包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求，一般不可露天保存，室內(nèi)保存還要注意控制濕度避免濕度過(guò)高。
圓鋼目前大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)圓鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過(guò)程脫氧程度的不同，圓鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對(duì)鋼的性能影響，主要是通過(guò)鋼的純凈度而起作用的。近年來(lái)人們通過(guò)真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善圓鋼的品質(zhì)。
冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn)，常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)脆性大等問(wèn)題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。
常見(jiàn)的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式，使碳化物細(xì)化、棱角圓整化，同時(shí)使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。
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