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耐高溫冷拔鋼管,高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強(qiáng),連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度不要超過(guò)1050度,溫度不要超過(guò)1200度。對(duì)耐高溫不銹鋼管性能產(chǎn)生影響的元素碳含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。硫是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),容易脆裂,通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。錳能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。近年來(lái)出現(xiàn)的抗菌耐高溫不銹鋼管制品是不銹鋼家族中的新寵兒,它是在不銹鋼中添加一些抗菌的元素如銅、銀等經(jīng)過(guò)特殊處理而成。這種優(yōu)良的抗菌自潔性預(yù)示著它的應(yīng)用前景非常廣闊。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,耐高溫不銹鋼管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),不要連續(xù)作用耐高溫不銹鋼管,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用耐高溫不銹鋼管時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。耐高溫冷拔鋼管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。耐高溫冷拔鋼管,高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強(qiáng),連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度不要超過(guò)1050度,溫度不要超過(guò)1200度。




 

化學(xué)成分檢驗(yàn)

  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。

  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定?;瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。

  (3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

鍋爐管采用鋼號(hào)

  (1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。

  (2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

  (3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

  此外,對(duì)成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

  量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì),在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制




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無(wú)縫鋼管考登鋼管規(guī)格型號(hào)全

 

高壓無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T5310-2008 GB是標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)稱2008是指2008年從新修訂的高壓無(wú)縫鋼管的常用材質(zhì)有20#鋼 20G  15CrMoG   12Cr1MoVG等幾種   20#鋼是常用的20#鋼的高壓無(wú)縫鋼管和普通的20#鋼8163流體管的生產(chǎn)工藝是一樣的  他們的區(qū)別在后的壓力試驗(yàn)和檢測(cè)手段的不同

高壓無(wú)縫鋼管的工作壓力一般在100公斤以上,工作溫度在450度~650度左右高壓鍋爐無(wú)縫管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求高壓無(wú)縫鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性



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