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注塑產(chǎn)品重量輕怎么調(diào)個(gè)性化定制
更新時(shí)間: 2025-08-10 04:46:00 ip歸屬地:葫蘆島,天氣:晴,溫度:19-31 瀏覽次數(shù):2
以下是:遼寧省葫蘆島市注塑產(chǎn)品重量輕怎么調(diào)個(gè)性化定制的產(chǎn)品參數(shù)
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遼寧葫蘆島注塑產(chǎn)品 解決方法。 3-1 即時(shí):在模具內(nèi)充分冷卻固化(延長(zhǎng)冷卻時(shí)間記時(shí)器),提高料簡(jiǎn)溫度,降低射出壓力。3-2 短期: 使模具冷卻均勻化 3-3 長(zhǎng)期:避免制品厚度的差異,在制品厚度大的地方設(shè)置澆口(1-1),因直線容易引起翹曲,做成大的 曲線,制品可逆彎曲的模具,增加頂出 桿個(gè)數(shù),增加脫模斜度。 四、于材料的差異: 4-1 結(jié)晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龍)成型收縮率大,還有容易引起偏向,非結(jié)晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起殘余應(yīng)力.



遼寧葫蘆島注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 模具的分型面L,滑動(dòng)的配合面,脫模銷,墊塊等等。構(gòu)成了模具的各種槽間的間隙,若材料的流人就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向。 2-2制品的飛邊一般以修理模具為原則,因成形條件設(shè)定不好而一時(shí)出現(xiàn)的飛邊,應(yīng)采用降低料簡(jiǎn)溫度。降低模具溫度,下降射出速度使料流動(dòng)性降低的方向設(shè)定參數(shù)。但是,用這種應(yīng)注意到會(huì)引起制品內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力的殘留


遼寧葫蘆島注塑產(chǎn)品 制品凹痕的方法 產(chǎn)生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內(nèi)在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時(shí)間不足而產(chǎn)生的變形1-4 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 21 在生產(chǎn)制品過(guò)程中,凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率 的,注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮,早冷卻部分即表面首先硬化,內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡,所謂凹痕,就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。當(dāng)要改變成型條件來(lái)四痕時(shí),應(yīng)該把設(shè)定條件往收縮小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度降低,射出壓力提高,但是應(yīng)該注意由此可能會(huì)引起殘余內(nèi)應(yīng)力。 23因?yàn)榘己垡圆伙@眼為好,所以,如果不影響外觀的時(shí)候,有故意在模具上加工成腐她的模樣,例如紋狀、粒狀等。還有,如果成型材料是 HIPS時(shí),用降低模溫來(lái)降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生,想修理磨光制品就有困難。



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