WCG法的原理和工藝如下:將廢稀硫酸由儲(chǔ)槽用耐酸泵打入循環(huán)濃縮塔濃縮,然后經(jīng)換熱器加熱后進(jìn)入造霧器和擴(kuò)散器強(qiáng)迫霧化并進(jìn)一步強(qiáng)迫汽化,分離后的氣體經(jīng)高度除霧后進(jìn)入氣體凈化器,凈化后排放。分離后的酸液再度回到循環(huán)濃縮塔,經(jīng)反復(fù)循環(huán)濃縮蒸餾,達(dá)到濃度要求后,用泵打入濃硫酸儲(chǔ)罐。濃硫酸可作為生產(chǎn)原料再利用。其工藝流程見圖1。
WCG法濃縮裝置主要由換熱器、循環(huán)濃縮塔和引風(fēng)機(jī)組成。換熱器材質(zhì)為石墨,濃縮塔材質(zhì)為復(fù)合聚丙烯,泵及引風(fēng)機(jī)均為耐酸設(shè)備。
8.2 影響參數(shù)
高溫?zé)峤夥ㄖ饕饔靡蜃邮菧囟群头磻?yīng)時(shí)間,保持廢物一定濕度和物料尺寸對(duì)處理效率有影響,物料分子結(jié)構(gòu)特性決定熱解方式。
8.3 優(yōu)點(diǎn)
8.3.1 處理徹底 醫(yī)療廢物高溫?zé)峤夥贌ㄋ贌氖橇呀鈿馀c裂解焦,裂解氣中的可燃?xì)怏w作為熱解焚燒的燃料,其運(yùn)行成本大大低于常規(guī)焚燒法 。另外,熱解焚燒法所需的空氣系數(shù)較小,產(chǎn)生的煙氣量明顯減少,所需的煙氣凈化裝置較小,因此總體費(fèi)用比常規(guī)焚燒法小。
8.3.2 產(chǎn)生有害物質(zhì)少傳統(tǒng)的焚燒處理法中,由于是富氧燃燒,在這種條件下很容易產(chǎn)生二惡英。熱解法是在缺氧和除去氯等酸性氣體條件下進(jìn)行,降低了二惡英的生成,所以熱解焚燒法比傳統(tǒng)焚燒法的二惡英生成量大為減少
工業(yè)廢物受工業(yè)生產(chǎn)過程等因素的影響,成分常有變化,給處理和利用造成困難。工業(yè)廢物往往要經(jīng)過一定處理過程方可利用,如高溫形成的渣須經(jīng)冷卻,濕法生成的渣須經(jīng)干燥,粉塵須經(jīng)收集,因此成本較高。這段時(shí)間許多 致力于循環(huán)利用的研究。規(guī)劃介紹工部發(fā)布《大宗工業(yè)固體廢物綜合利用“十二五”規(guī)劃》?!兑?guī)劃》明確,到2015年大宗工業(yè)固體廢物綜合利用率將達(dá)50%。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),主管部門將實(shí)施十大重點(diǎn)工程,重點(diǎn)工程的投資總額將高達(dá)千億元。如今,隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的資源消耗量將進(jìn)一步加大,由于資源開采和利用帶來(lái)的環(huán)境問題與過度依賴資源進(jìn)口引起的資源供應(yīng)性問題將日益突出,工業(yè)發(fā)展將面臨更為嚴(yán)峻的資源、環(huán)境約束的挑戰(zhàn)。業(yè)內(nèi)人士介紹說(shuō),堆存量增加將使得環(huán)境污染和隱患加大,大宗工業(yè)固體廢物中含有的藥劑及銅、鉛、鋅、鉻、鎘、砷、汞等多種金屬元素,隨水流入附近河流或滲入地下,將嚴(yán)重污染水源,大量非金屬天然礦物資源的開采也引起嚴(yán)重的環(huán)境、生態(tài)破壞等問題。
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