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不銹鋼,即耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學侵蝕性介質(zhì)腐蝕鋼的統(tǒng)稱。不銹鋼所含的鉻合金元素會與腐蝕介質(zhì)中氧氣、氧化劑反應,反應后在鋼表面形成一層自鈍化氧化膜Cr2O3,該氧化膜可阻止鋼基體進一步腐蝕,且這層鉻氧化膜在空氣或水中可立即形成,甚至能在劃傷或損壞后自行修復。  不銹鋼按基體組織分為鐵素體、馬氏體、奧氏體等,按成分分為析出硬化系(SUS600)、Cr 系(SUS400)、Cr-Ni 系(SUS300)及 Cr-Mn-Ni(SUS200)。  不銹鋼管材、管件經(jīng)除雜質(zhì)、酸洗、鈍化工藝處理后,可使生成的 Cr2O3鈍化氧化膜厚度增加且致密性均勻增強;當不銹鋼管件經(jīng)精光工藝處理、不銹鋼管經(jīng)拋光處理后,不僅能表面缺陷,還使鈍化膜更為細膩、致密,以減少點腐蝕的概率。同時,管件精光后內(nèi)壁光潔、摩阻小,從而節(jié)約能耗。所以,不銹鋼管不僅具有強度高,抗腐蝕性能強、韌性好的優(yōu)點,還具有抗振動沖擊和抗震、低溫不變脆、經(jīng)久耐用又可再生利用做裝潢材料的特點,被越來越廣泛的應用在建筑或安裝材料中。  GB/T12771-2008 規(guī)定,薄壁不銹鋼管是指壁厚與外徑比不大于 3%的不銹鋼管,目前行業(yè)使用的薄壁不銹鋼管要求壁厚不小于 0.6mm,一般為 0.6mm~2mm,一般是由鋼管經(jīng)輾壓、卷制后通常采用自動氬弧焊等熔焊焊接工藝焊接而成。建筑用薄壁不銹鋼管材和管件含鉻(Cr)量一般在 12%以上,并按需要添加其他金屬元素形成奧氏體晶體結構。經(jīng)研究證明,添加鎳(Ni)元素可提高材料的延展性和韌性,使加工易成型,宜彎曲;減少碳(C)含量,可提高材料的焊接性能;添加鉬(Mo)或錳(Mn)等元素的含量,可提高材料的耐點蝕和耐縫蝕的性能。

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不銹鋼管其實是這一類產(chǎn)品的統(tǒng)稱,而各種型號與性能的不銹鋼管也是由它而衍生出來的,304不銹鋼管也只是不銹鋼管中的一個類別,下面就與大家分享一下304不銹鋼管的特性。 說到304不銹鋼管,就不得不說到304不銹鋼這種材質(zhì),其實它是不銹鋼材質(zhì)中比較普遍的一個類別,能夠承受800度左右的高溫,加工性能與韌性較好,所以它可以被應用制造不銹鋼管而主要的是,304不銹鋼管中Ni元素含量不小于8%且Cr含量不小于18%,這是區(qū)分304不銹鋼管與其他不銹鋼管 的區(qū)別所在。因其304不銹鋼管本身的耐腐蝕能力較強、韌性好等特性,被應用在建筑幕墻、側墻、屋頂及其他建筑中,還被應用在工業(yè),城市農(nóng)村排污設施中。 工業(yè)用不銹鋼管廣泛應用于各類行業(yè),不同行業(yè)及應用領域對于鋼管的質(zhì)量、性能要求存在較大的差異。其中低端市場進入門檻較低,而一些應用在高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、易燃易爆等復雜工況下的高端工業(yè)用不銹鋼管市場,特別是應用于石油、化工、天然氣、電力設備制造等行業(yè)的工業(yè)用不銹鋼管,存在較高的行業(yè)壁壘。   由于工業(yè)用不銹鋼管在特殊行業(yè)生產(chǎn)和運行中的重要作用,我國在石油天然氣工業(yè)用不銹鋼管、鍋爐及壓力容器用不銹鋼管以及民用核設施用不銹鋼管生產(chǎn)領域,設置了生產(chǎn)許可制度。對于未獲得相應生產(chǎn)許可的企業(yè),不允許進行相關產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售活動。 根據(jù)《特種設備監(jiān)察條例》以及《關于將石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管等5 類工業(yè)產(chǎn)品實行特種設備制造許可證管理的通知》等規(guī)定, 質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局按專業(yè)類別制定了特種設備行政許可規(guī)則和相關技術規(guī)范,規(guī)定屬于壓力管道元件的工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)必須獲得相應的特種設備制造許可證。   工業(yè)用不銹鋼管作為系統(tǒng)工程中的基礎設備,對生產(chǎn)具有重要的意義,幾乎所有的大型工業(yè)客戶都將其作為關鍵設備進行管理,對工業(yè)用不銹鋼管的供應商實施嚴格的篩選程序,制定了合格供應商資格認定制度,并且只從獲得合格供應商資格的企業(yè)中選擇供應商。認定制度對工業(yè)用不銹鋼管制造企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、信用情況、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、售后服務等諸多領域進行廣泛且嚴格的考核,只有通過考核且長期符合認定條件的工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)才能獲得合格供應商資格。 大型工業(yè)用戶除設立合格供應商資格認定制度外,還會對供應商的相關產(chǎn)品以前的使用業(yè)績進行考核。在油氣用管、電力設備用管、核電用管等領域,大型工業(yè)用戶出于對產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性的考慮,對相關工業(yè)用不銹鋼管的使用業(yè)績做出明確要求,通常不會選擇無使用記錄的產(chǎn)品,因此為新興的工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)進入這個市場設立了較高的準入壁壘。   工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)屬于技術密集型。一方面,隨著超級雙相鋼、鎳基合金、耐腐蝕耐高溫合金等新型材料的發(fā)展,不銹鋼深加工面臨越來越高的技術要求;另一方面,石油、化工、天然氣、電力設備等下游行業(yè)對工業(yè)用不銹鋼管的材質(zhì)、長度、外徑、壁厚、質(zhì)量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化,使得不銹鋼管的差異化應用越來越明顯。工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)需要保持較高的技術水平和研發(fā)能力,提高新技術、新材料和新工藝的應用水平。同時為了適應差異化的產(chǎn)品需求,滿足高端產(chǎn)品的性能要求和質(zhì)量標準,企業(yè)需投入更多高級的生產(chǎn)、檢測設備和設施。工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術和設備等方面擁有深厚的經(jīng)驗積累。 工業(yè)用不銹鋼管也是資本密集型行業(yè),一方面,不銹鋼圓鋼、板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本,企業(yè)需投入大量的資金用于采購原材料以滿足生產(chǎn)要求;另一方面,工業(yè)用不銹鋼管的生產(chǎn)配備昂貴的生產(chǎn)設備和檢測儀器,企業(yè)在整個準備及生產(chǎn)過程中投入巨大,對企業(yè)的資本要求較高。




福偉達管業(yè)(江蘇省分公司)是一家以 316l不銹鋼板為主打產(chǎn)品的 316l不銹鋼板生產(chǎn)廠家,福偉達管業(yè)(江蘇省分公司)匯集了一批代表本行業(yè)水平的生產(chǎn)、管理人才,造就了一支團結奮進、嚴明的團隊。



冷卻水本身的主要成分分為陰離子和陽離子兩大類,陰離子會在陽極溶解處聚集吸附,由于競爭吸附的原因,水中其它陰離子有可能阻礙Cl-在不銹鋼管表面聚集吸附,如果某陰離子對不銹鋼管鈍化膜沒有破壞作用,則該陰離子就可能有緩蝕作用;如果某陰離子對不銹鋼管鈍化膜有破壞作用,則該陰離子就可能與Cl-一樣有腐蝕促進作用。因此冷卻水中陰離子對不銹鋼管點蝕特性的影響是研究的重點。冷卻水成分的影響冷卻水中主要的陰離子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-,主要的陽離子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。鹵素離子是主要的侵蝕性離子,多數(shù)冷卻水中F-濃度低于1mg/L,沒有列入檢測項目,但是也有部分地區(qū)冷卻水中F-濃度可達幾個毫克/升以上,F(xiàn)-對凝汽器不銹鋼管點蝕影響的研究很少,尚未見到具體的實驗數(shù)據(jù)。溴離子有點蝕作用,冷卻水中一般沒有,加入含溴殺菌劑時,應作為水處理劑的影響來考慮。碘離子在冷卻水中幾乎沒有,可以不考慮。冷卻水的pH通常在6.5~8.5,HO-的濃度通常小于4×10-6mol/L,在此范圍內(nèi)對不銹鋼管點蝕電位影響較小,但是在較高濃度時(pH9~12)對不銹鋼管有較強的緩蝕作用。Cl-和SO42-對不銹鋼管點蝕影響的研究較多,已有結論:Cl-是主要的腐蝕因子,SO42-對不銹鋼管具有緩蝕性。因此本文主要研究陰離子F-、HCO3-和NO3-對不銹鋼管點蝕性能的影響。點蝕電位的測試系統(tǒng)和方法見4.1和4.3.1。




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