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晶凱工程材料(江蘇省分公司)坐落于傳統(tǒng)與創(chuàng)新交融的江蘇高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),擁有100萬平方米 紫銅止水生產(chǎn)基地。10多年春華秋實、初心不變,我們堅守著做 紫銅止水行業(yè)追求者的品牌定位,為改變 紫銅止水而精工智造!
紫銅止水鋼板具體施工步驟: 1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定,將止水鋼板置于兩根鋼筋中心,經(jīng)過一根水平鋼筋穿透止水鋼板,并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán),將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm,別離埋入底板砼中200mm,該先澆砼應高于底板上外表200mm以上,鋼板厚度不小于3mm,為鋼板施工時具有必定的剛度,好鋼板長方向兩邊50mm折邊,約折30度邊; 2、待止水鋼板基本就位,鋼板之間應盡量減少托言,鋼板之間的接口可選用搭接焊接,搭接長度宜大于400mm,焊縫必須滿焊。鋼板止水帶和橡膠止水帶相比,優(yōu)點不如橡膠止水帶,一個顯著的缺點便是生銹,后期處理麻煩,所以盡或許選用橡膠止水帶施工;江蘇止水銅片 3、裝置方向問題,無論是水平鋼板止水帶仍是豎向鋼板止水帶,必定要使兩翹曲面裝置方向朝迎水面; 4、止水鋼板一般都是裝置在后澆帶方位、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處,露出在外周期長,要做好防護處理,比如說涂刷防銹漆等辦法。
熱軋是加工的首道工序,也是表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。在加熱階段,爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質(zhì)量均對帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴重,主要表現(xiàn)在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等;銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。江蘇止水銅片 控制爐內(nèi)氣氛、嚴格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時維護爐底,是減少鑄錠嚴重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關(guān)鍵.在銑面時,銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質(zhì)量的關(guān)鍵,同時嚴格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應進行打磨修理,以帶坯整體質(zhì)量.另外對銑面的帶材應重視卷取質(zhì)量,防止層間存在間隙,在吊運等過程中會因?qū)娱g錯動造成表面劃傷,表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。
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