是外表和內(nèi)腔都拋光如鏡面般的管， 感官要求： 接觸食品的表面應光潔，無污垢、銹跡，焊接部應光潔，無氣孔、裂縫、毛刺。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應標識“食品接觸用”。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應標識不銹鋼類型。

普通304管種類很多，管內(nèi)腔未必拋光。

但兩者在成份、理化指標、規(guī)格性能上無區(qū)別。

厚度一般都是1.2到2.0之間,價格都是按米數(shù)賣的.

工業(yè)上表面就銀白色,厚度在2.0以上.價格是按公斤賣.

304不銹鋼就是一種鋼種的牌號，每個牌號對應相應規(guī)定的成份含量，目前304是生活中較好的不銹鋼，也是在食品行業(yè)應用廣的不銹鋼鋼種，只要是304的不銹鋼，就一定符合餐廚具行業(yè)應用要求!也是之選，下面文檔中的奧氏體就是指的304.下面文檔時新出臺的食品標準 不銹鋼用料規(guī)范食品標準不銹鋼制品1 范圍本標準適用于以不銹鋼為主體制成的食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設備。2 術語和定義2.1 食具容器用于生產(chǎn)、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接觸食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主體不銹鋼食具容器中接觸食品的不銹鋼部分。3 技術要求3.1 原料要求3.1.1 主體材料食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營工具、設備的主體部分應選用奧氏體型不銹鋼、奧氏體·鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等符合相關標準的不銹鋼材料制造;餐具和食品生產(chǎn)機械設備的鉆磨工具等的主體部分也可采用馬氏體型不銹鋼材料。3.1.2 非主體材料食具容器和機械設備中接觸食品的非主體部分可以采用其他金屬、玻璃、橡膠、塑料等材料制成，但所用材料應符合相應標準和要求。3.2 感官要求接觸食品的表面應光潔，無污垢、銹跡，焊接部應光潔，無氣孔、裂縫、毛刺。3.3 理化指標理化指標應符合表1 的規(guī)定。GB 9684—20112表1 理化指標項目指標檢驗方法鉛(以Pb 計)(mg/dm2)GB/T 5009.814% (體積分數(shù))乙酸≤ 0.01鉻(以Cr 計)(mg/dm2)4% (體積分數(shù))乙酸≤ 0.4鎳(以Ni 計)(mg/dm2)4%(體積分數(shù))乙酸≤ 0.1鎘(以Cd 計)(mg/dm2)4%(體積分數(shù))乙酸≤ 0.005砷(以As 計)(mg/dm2)4%(體積分數(shù))乙酸≤ 0.008注1：浸泡條件均為200 mL/dm2，煮沸30 min，再室溫放置24 h。注2：馬氏體型不銹鋼材料不檢測鉻指標。3.4 添加劑添加劑的使用應符合GB 9685 的規(guī)定。4 其他4.1 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應標識“食品接觸用”。4.2 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應標識不銹鋼類型。

我廠采用先進的生產(chǎn)技術及科學管理制度，秉承誠信、保質(zhì)、熱情的服務宗旨，深得廣大客戶的好評。華源鋼業(yè)(南京市分公司)將一如既往的嚴格執(zhí)行各項標準，不斷提高 304不銹鋼管產(chǎn)品質(zhì)量和服務，使我們的 304不銹鋼管產(chǎn)品成為您的選擇，愿我們用優(yōu)質(zhì)的 304不銹鋼管產(chǎn)品和真誠的服務與您建立長久友好的合作關系。真誠歡迎各新老客戶光臨洽談，攜手合作共創(chuàng)輝煌。

鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。 
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性 
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的
30 倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以， 
從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。 
認識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的
不銹鋼。 
例如工業(yè)中應用廣泛的，也是起碼的不銹鋼——0Crl3～4Cr13 這五個鋼號的
標準含鉻量規(guī)定為12～14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決
定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％ 
這一限度的含鉻量。 
就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13～

2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3 和4Cr13 鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩
個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的
零件。又如為了克服18－8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％ 
以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當
高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當?shù)靥岣吆t
量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼，含碳量雖高達0.85～0.95％，由于它
們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。 
總的來講，目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1～0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4 
％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及
冷變形等。