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應(yīng)用：NM360 NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用在礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械，水泥機(jī)械，冶金機(jī) 械，制磚機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板。破碎機(jī)襯板、葉片?！矩? 場實(shí)拍】耐磨板用途：水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及 內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。也常用作為屈服強(qiáng)度≥ 700Mpa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。WZB-NM360是舞鋼生產(chǎn)可焊接高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用耐磨鋼板，所制造的設(shè)備適用于高 磨損、高沖擊的場合下使用，也可做為屈服強(qiáng)度≥800MPa的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。在不損失強(qiáng)度的前提下，鋼板 具有良好的沖擊韌性及焊接性能。




耐磨鋼板(裕昌)鋼鐵(江蘇省分公司)視客戶為長期伙伴,共同發(fā)展,只重信譽(yù),不挑客戶,當(dāng)客戶有需要時(shí),為客戶提供個(gè)性化定制 NM500耐磨鋼板、顧問式服務(wù):售前支持、售中和售后為客戶降低成本、節(jié)省時(shí)間和優(yōu)化 NM500耐磨鋼板產(chǎn)品。



做為避免NM360耐磨鋼板根部裂縫的方式，前已述及，如運(yùn)用低抗壓強(qiáng)度焊接金屬、應(yīng)用極低氫型焊材、熱輸出量、降低熱危害區(qū)的硬底化等全是合理的方法。此外，也曾談及 是應(yīng)用Pcm值低的鋼材。在好用上，避免熱危害區(qū)根部裂縫的對策也可適用焊接金屬根部裂縫的狀況。此外，焊接金屬中產(chǎn)生裂縫的危險(xiǎn)期也定壓比熱危害區(qū)裂縫的危險(xiǎn)期要短。它是因?yàn)楹附咏饘倭芽p時(shí)，氫外擴(kuò)散的時(shí)間將會(huì)短一些。所述的根部裂縫特點(diǎn)是將可焊性非常優(yōu)良的38mm厚的HT80鋼(Ceq=0.52%,Pcm=0.27%)，用低氫型焊絲(H=2.0ml/100克)電焊焊接(熱愉入量20千焦耳/公分)時(shí)避免根部裂縫的加熱溫度作了較為，左側(cè)是僅焊 層單道焊的連接頭，右側(cè)則是雙層電焊焊接的狀況。有角形變造成時(shí)，NM360耐磨板非常非常容易產(chǎn)生根部裂縫。填角電焊焊接(加熱15℃下列)是彎折形變受束縛的狀況，(從上向下)的填角焊縫是容許產(chǎn)生彎折的狀況，它比斜Y形非常容易裂。此外，右側(cè)的雙層電焊焊接時(shí)，因各層積累造成的角形變很大，必須150攝氏之上的加熱溫度。除此之外，K形焊縫比斜Y形焊縫更非常容易裂。所述對策全是關(guān)子避免對焊的根部裂縫的，而填角A-縫的根部裂縫，以上節(jié)上述，其加熱溫度可遠(yuǎn)比對接焊縫時(shí)低。到1975年才行，針對HT50-HT100鋼的填角焊縫，還得出不來廣泛的、避免根部裂縫的標(biāo)準(zhǔn)。再者，U形或是對稱性Y形焊縫對接焊縫的根部裂縫一般易在焊接金屬內(nèi)產(chǎn)生。在這類狀況下，與熱危害區(qū)的根部裂縫不一樣，不可以把Pcm的算式以及值用以焊接金屬的裂縫。避免NM360耐磨板焊接金屬根部裂縫的加熱溫度都還沒詳盡地科學(xué)研究，但在創(chuàng)作者等的科學(xué)研究中，用比避免HT50-HT80鋼熱危害區(qū)根部裂縫的加熱溫度也要低一些的加熱溫度(0--250C),裂縫就了。



耐磨鋼板硬度-NM500耐磨板規(guī)格-NM500耐磨板尺寸品名：耐磨板 材質(zhì)：NM500 產(chǎn)地/廠家：舞鋼 新鋼 南 鋼規(guī)格：8、10、12、14、16、18、20、22、25、30、40、50、60(mm)應(yīng)用實(shí)例：推土機(jī)、自卸車、挖掘 機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、破碎機(jī)、給料機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、集裝箱、裝載機(jī)、傳送設(shè)備、溜槽(刮扳機(jī))、輸送管、 鐵路貨車，刀板等等。供貨尺寸：8-50×15003800×3000-12000mm (若特殊約定，執(zhí)行WYJ企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) NM500的布氏硬度HB及常用硬度表示法硬度分為:洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、 巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以 HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984)，生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的 鋼件硬度不是一個(gè)簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗(yàn) 根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳 法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。




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