KTQZ球鉸支座位移DX單向活動支座、SX雙向活動支座主位移根據(jù)支座承載力大小不同分為±300mm；SX雙向活動支座橫橋向位移為±40mm；DX單向活動支座根據(jù)梁體的需要，既可用于順橋向活動橫橋向固定，又可用于橫橋向活動順橋向固定的梁體。KTQZ球鉸支座安裝準備及注意事項1采用KTQZ球鉸支座時。
支承墊石混凝土標號不低于C40(局部承壓強度不小于20MPa)。墊石高度應考慮安裝、養(yǎng)護和必要時更換支座的方便，并應于支座周圍采取有效的排水措施。墊石頂面四角高差不得大于2mm。2在墊石或墩臺部位需按KTQZ球鉸支座主要尺寸及重量表中平面連接尺寸預留孔道，預留孔直徑為套筒直徑加60mm。
預留孔深度為套筒長度加60mm。預留孔中心距及對角線長度偏差不得超過10mm。3預制簡支梁橋用KTQZ球鉸支座安裝時，采用測力千斤頂作為臨時支撐，應保證每個支點的反力與四個支點反力的平均值相差不超過±5％。4KTQZ球鉸支座安裝過程中不得任意拆卸支座。但預制梁架設完畢或現(xiàn)澆梁開始預應力張拉前必須拆除臨時鎖定連接裝置。
5解除KTQZ球鉸支座包裝后應保持支座潔凈狀態(tài)，并考慮防碰撞、防污染、防灼熱等措施。6預制支座梁底預埋鋼板、套筒及螺栓時應保證與上支座板的連接尺寸精度，螺栓中心距及對角線長度偏差不得超過1mm。且與支座頂面接觸的預埋鋼板面在任何的平面度不超過1/1000。7KTQZ球鉸支座位移和轉(zhuǎn)角預偏應征得生產(chǎn)廠家和橋梁設計院同意。

抗震球鉸鋼支座、抗震球形鋼支座、抗震球鉸支座其實都是一種產(chǎn)品，只是每個人的叫法不同，我們先來了解下基本的支座代號,例：QZ5000SXz100 其中：100表示位移量（單位mm），Z-縱向，H-橫向； DX為支座類別：DX表示單向、SX表示雙向、GD表示固定； 5000表示豎向承載力（單位KN） 本例表示豎向承載力為5000kN，雙向滑動，縱向位移100mm，轉(zhuǎn)角0.05rad的球型支座 一般來說，支座承載力越大，價格越高。 抗震球鉸支座的位移，是由上支座滑板與平面四氟板之間滑動來實現(xiàn)，通過在上支座滑板上設置導向槽或?qū)颦h(huán)來約束支座的位移方向，可制成雙向活動抗震鋼支座。 抗震球鉸支座可以用于20‰坡道上。當用于坡道上時，可采取支座頂板設置坡度調(diào)整或梁底混凝土調(diào)整。調(diào)整后線路坡度與球鉸支座頂板坡度差值不應大于4‰。

球鉸支座廠家批發(fā)球鉸支座廠家批發(fā)球鉸支座是一種適用于大跨度和特大跨度空間結(jié)構(gòu)的新型支座。這種支座能夠承受較大的壓力和拉力，并能實現(xiàn)自由滑動和一定程度的轉(zhuǎn)動，可以有效地釋放結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的溫度應力，滿足在震中結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的較大變形，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，與上部支承結(jié)構(gòu)能很好地共同工作?？拐鹎蜚q支座主要由上座板、球面四氟板、球芯、底座、平面四氟板、不銹鋼板、箱體組成。
轉(zhuǎn)角是由球芯與上座板、底座的相對轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)；位移由底座在箱體中滑移實現(xiàn)；抗豎向拉力由球體、底座、箱體實現(xiàn)；水平力由箱體、底座、上座板實現(xiàn)；固定支座不帶位移箱。其用鋼量少體積小，制造成品相對較低，具有萬向轉(zhuǎn)動萬向承載等其它類型支座所無法比擬的優(yōu)點，而且采用抗拉、抗剪的特殊結(jié)構(gòu)，具有能抗抗震烈度9度的能力。因此種支座存在就不會發(fā)生落梁、落架等災難性后果（一般來說，支座是個薄弱環(huán)節(jié)，在強大的抗震力作用下，極易發(fā)生落梁和落架，而此種支座的強度和延性均高于結(jié)構(gòu)本身），故特別適用于高烈度抗震區(qū)的設防、具備能抗抗震烈度9級的能力。球鉸支座與其他支座相比（如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等），球型抗震支座的靜剛度大。
在巨大自重及慣性力作用力下，支座僅產(chǎn)生極小的變形，能可靠的保證建筑物。球鉸支座通過球面?zhèn)髁?，受力面積大，并采用幾種材料的優(yōu)化組合，故與其他鉸結(jié)構(gòu)支座相比（搖擺支座、輥軸支座），其體積和高度均大減少，重量輕，便于安裝，并與同樣承載力的鋼支座相比造價較低。支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。
待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負責安裝）。球鉸支座施工現(xiàn)場球鉸支座施工現(xiàn)場檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺孔間距和孔徑是否相符，選用型號是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設計相符。
檢查以設計圖紙為準。支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強度螺栓連接，并需用大于500mm的扳手人力擰緊?？估蛐弯撝ё饕夹g性能：支座豎向承載力1000~60000kN，分為25級；支座轉(zhuǎn)角為0.02rad/0.03rad和0.05rad;支座水平摩擦系數(shù)為≤0.03；支座水平抗力大于豎向承載力的20%。
并可根據(jù)工程需要進行變更；支座適用溫度：-40’c~+70’c支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗報告的復印件和產(chǎn)品合格證，是否符合圖紙要求，如不相符，不得使用。支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
安裝前應使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。支座中心線應與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。特殊情況需要特殊扳手安裝，人力擰緊。支座確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板。
與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產(chǎn)。檢查支座的相對位移是否均勻，逐個檢查記錄支座的位移量。松動螺母一次，清洗上油，以免螺母銹死，然后緊固。支座上儲油腔應保持潤滑油滿而不溢（相對于鋼球支座）。檢查表面防腐涂裝有無損壞，如有損壞應及時修補。