上一章節(jié)我們說到地板磚中部開裂及微細(xì)裂紋的情況，今天小編再說一下地板磚另一種開裂的情況，那就是風(fēng)裂，一聽這個(gè)詞就會(huì)大體知道風(fēng)裂是什么了，沒錯(cuò)就是風(fēng)吹過冷開裂，地板磚坯體從燒成帶進(jìn)入冷卻階段，在1100℃以上處于塑性狀態(tài)，坯體內(nèi)液相尚處于軟化狀態(tài)，此時(shí)可以急冷。但在800℃以下，因產(chǎn)品表面處于固硬狀態(tài)，加之溫度分布不均勻，此時(shí)如果溫度下降速度太快，石英晶型快速轉(zhuǎn)變而使坯內(nèi)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力。則易產(chǎn)生大量開裂，這就是我們俗稱的風(fēng)裂了。如果這個(gè)時(shí)候燒成溫度低出現(xiàn)生燒時(shí)，因坯體的強(qiáng)度降低，難以抵抗冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力則開裂更嚴(yán)重。出車速度太快和出窯產(chǎn)品的時(shí)間不合理，都會(huì)造成風(fēng)裂。原料配方中游離石英含量增加，細(xì)度不符合要求，在同樣燒成制度下，風(fēng)裂嚴(yán)重。在隧道窯內(nèi)首先應(yīng)檢查急冷系統(tǒng)的溫度區(qū)間是否合理，急冷風(fēng)壓、風(fēng)量是否合理，一般可用加快急冷速度，減慢緩冷速度解決。以上是對(duì)地板磚風(fēng)裂的講解，控制好地板磚的開裂也是降低成本必不可少的的一部分。先簡單了解耐酸瓷磚的基本成分和性能，地板磚的主要成分是二氧化硅，它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石，這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于地板磚結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì)，但不耐溫度高的熔融堿.地板磚含有二氧化硅70%以上，經(jīng)燒結(jié)而成。

產(chǎn)生原因有：操作不當(dāng);粉料含水率太高;排氣性能差;粉料含水率大低，坯體強(qiáng)度低，不足以克服少量殘留氣體膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力;坯粉顆粒級(jí)配不良;坯體壓制壓力過大，殘留氣體因過分壓縮而引起較大的膨脹，使坯體成片狀平行分裂。因?yàn)閺V場(chǎng)磚耐高溫的特性，可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料。廣場(chǎng)磚在高溫下能經(jīng)受各種無力化學(xué)變化和機(jī)械作用，但是長時(shí)間的使用會(huì)使得廣場(chǎng)磚出現(xiàn)分風(fēng)化現(xiàn)象，為了保證廣場(chǎng)磚的正常使用，我們應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧p緩廣場(chǎng)磚的風(fēng)化現(xiàn)象。通過協(xié)調(diào)各種原料和內(nèi)燃料的摻配，加強(qiáng)原料抗風(fēng)化和濕化能力。同時(shí)及時(shí)原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。同時(shí)要及時(shí)檢修原料制備設(shè)備，十七符合工藝技術(shù)要求。以保證原料的破碎和攪拌的質(zhì)量，所以要減緩廣場(chǎng)磚的風(fēng)化作用，增加其實(shí)際使用壽命。根本途徑就是從原料的制備和生產(chǎn)過程中進(jìn)行改善。及時(shí)檢修更換廣場(chǎng)磚生產(chǎn)過程中使用的擠出機(jī)絞刀，防止由于絞刀磨損過大，原料擠出速度不平衡，坯體密實(shí)度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。在燒制的時(shí)候要注意關(guān)注溫度的變化，避免因?yàn)闇囟鹊捏E變而造成廣場(chǎng)磚內(nèi)部裂紋的出現(xiàn)。所以選好一家正規(guī)的廣場(chǎng)磚生產(chǎn)廠家是非常有必要的。地板磚能耐除、熱磷、濃堿之外的大多數(shù)介質(zhì)，對(duì)濕氯鹽水，、硫酸、等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，均有優(yōu)良的抗腐作用。