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球墨鑄鐵管：GB/T13295–2008ISO2531-2008承壓能力不同柔性鑄鐵管承受壓力高為：0.4Mpa球墨鑄鐵管承受壓力低為：0Mpa口徑不同單位(mm)柔性鑄鐵管口徑50,75,100,150,200,250,300大口徑300.本主要生產(chǎn)銷售球墨鑄鐵管,。的技術(shù)人員介紹：造成球墨鑄件問題產(chǎn)生的原因：原料：采用優(yōu)質(zhì)生鐵，低磷、低硫。球化率：球化率，達(dá)標(biāo)產(chǎn)品才進(jìn)入下一道工序。澆鑄鑄造中產(chǎn)生的缺陷：夾砂和砂眼，現(xiàn)象，是模具造成的，需要對(duì)模具及時(shí)修復(fù)。球墨鑄件退火，應(yīng)力。退火保持適當(dāng)?shù)臏囟?，只有在退火良好的情況下。球墨鑄件都會(huì)有很好的物理性能。成品缺陷修復(fù)：在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)情況：可修復(fù)進(jìn)入修復(fù)程序，不可修復(fù)作為廢品處理。解決球墨鑄件出現(xiàn)問題的辦法：生產(chǎn)技術(shù)因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學(xué)成分，從而合理選擇爐料。同時(shí)在熔煉中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)問題。因素：在生產(chǎn)方面，應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，鑄造技術(shù)，嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。



球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率》80%)，因而材料本身的機(jī)械性球墨鑄鐵管成品庫(kù) 能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。 其使用環(huán)境也不再受到氣溫、濕度及復(fù)雜地表元素的影響，球墨鑄鐵管的適用環(huán)境可以說不受任何限制，在我國(guó)地緣遼闊環(huán)境復(fù)雜，尤其是水資源又相對(duì)缺乏的現(xiàn)狀下有著廣闊的發(fā)展前景。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長(zhǎng)度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向，我公司的給供水用、排水用、消防、穿線用球墨鑄鐵管及管件，采用高新技術(shù)制造工藝EP（消失模）工藝制造而成。產(chǎn)品規(guī)格從DN80～DN1400mm，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)遵循ISO2531GB/T13295，EN545，EN598等,球墨鑄鐵管嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，檢測(cè)手段齊全，并通過國(guó)際認(rèn)證.產(chǎn)品包括三大系列500多個(gè)品種，可依照GB/T12772—99、GB8716—88、CISPI301，ISO6594、BS416、ASTM74等多種標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，生產(chǎn)的高水準(zhǔn)球墨鑄鐵管和配套管件。公司的W（卡箍連接）及B（法蘭連接）型柔性鑄鐵排水管及管件規(guī)格為DN50-DN300。產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行ISO/9002-K9產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，按照“球墨鑄鐵管”ISO2531標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和驗(yàn)收。




展望未來，裕昌鋼鐵(江蘇省分公司)將本著“以誠(chéng)信為根本、以客戶為中心”的現(xiàn)代營(yíng)銷理念，不斷 DN350球墨鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量，不斷完善服務(wù)體系，源源不斷地為廣大消費(fèi)者創(chuàng)造高品質(zhì)、次、高價(jià)值的 DN350球墨鑄鐵管精品！



韌性的球墨鑄鐵退火球墨鑄鐵在鑄造中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難純粹的鐵素體或珠光體基體，為鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。為白口硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件冷卻出爐空冷。若鑄態(tài)組織由基體，以及球狀石墨組成，為韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。墨鑄鐵管是一種鐵、碳、硅的合金,其間碳以球狀游離情況存在,具有鐵的本質(zhì),鋼的功用,運(yùn)用離心法鑄造的球墨鑄鐵管,管徑在DN100一DN2200之間,但由于DN≥-1200mm及DN≤400mm的球墨鑄鐵管,鑄造難度大、相對(duì)代價(jià)高,況且大口徑球墨鑄。 球墨鑄鐵管采用高速離心鑄造技術(shù)，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內(nèi)外壁光滑、無(wú)沙眼和夾渣、抗拉與抗壓強(qiáng)度高，球墨鑄鐵管具有化學(xué)成分、耐腐蝕、防火、符合消防環(huán)保要求、無(wú)噪聲、不變形、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。 為鑄鐵件整體性能，韌性的球墨鑄鐵管退火，球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。這些對(duì)于球墨鑄鐵管而言也是有一定的道理的。白口退火普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無(wú)法切削加工。




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