產(chǎn)品特點：具有良好的開斷特性，可開斷額定開斷電流及以下各種短路和過載電流，性能達到電工委員會（IEC）標準的要求。由于采用逐級排氣，熔管內(nèi)加裝新型滅弧材料小管，合理解決了開斷大小電流的矛盾、擴大了下限開斷電流范圍。 　　熔管用鋼紙一環(huán)氧玻璃布管復(fù)合制成，保證熔絲管具有較高的機械強度和開斷三次以上的額定開斷能力，可免除運行人員熔斷器動作一次后即更換消弧管的麻煩手續(xù)。瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機要強度，不會發(fā)生瓷件膠裝處斷裂及松動現(xiàn)象。 　　零件采用沖壓件，互換性強，便于生產(chǎn)維修。剛件采用熱鍍鋅工藝，保證具有較強防腐性能，保證可靠運行。跌落式熔斷器是配電線路分支線和配電變壓器常見的一種短路保護開關(guān)。它具有經(jīng)濟、操作方便、適應(yīng)戶外環(huán)境性強等特點，被廣泛應(yīng)用于配電線路和配電變壓器一次側(cè)作為保護和進行設(shè)備投、切操作之用。

(1) 為使熔斷器能更可靠、的運行，除按規(guī)程要求嚴格地選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外，在運行維護管理中應(yīng)特別注意以下事項： ①熔斷器具額定電流與熔體及負荷電流值是否匹配合適，若配合不當必須進行調(diào)整。 ②熔斷器的每次操作須仔細認真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。 ③熔管內(nèi)必須使用標準熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 ④對新安裝或更換的熔斷器，要嚴格驗收工序，必須滿足規(guī)程質(zhì)量要求，熔管安裝角度達到25°左右的傾下角。 ⑤熔體熔斷后應(yīng)更換新的同規(guī)格熔體，不可將熔斷后的熔體聯(lián)結(jié)起來再裝入熔管繼續(xù)使用。 ⑥應(yīng)定期對熔斷器進行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。 (2) 在春檢停電檢修時應(yīng)對熔斷器做如下內(nèi)容的檢查： ①靜、動觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕跡。 ②熔斷器轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有否銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。 ③熔體本身有否受到損傷，經(jīng)長期通電后有無發(fā)熱伸長過多變得松弛無力。 ④熔管經(jīng)多次動作管內(nèi)產(chǎn)氣用消弧管是否燒傷及日曬雨淋后是否損傷變形、長度是否縮短。 ⑤清掃絕緣子并檢查有無損傷、裂紋或放電痕跡，拆開上、下引線后，用2500V搖表測試絕緣電阻應(yīng)大于300MΩ。

在現(xiàn)實的10kV~35KV線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作，其原因之一是，電工素質(zhì)差，責任心不強，常年不進行跌落式熔斷器的維護和檢修；原因之二是，跌落式熔斷器的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不能靈活的拉、合操作。 　　兩原因降低了跌落式熔斷器的功能?，F(xiàn)實中經(jīng)常出現(xiàn)缺熔管、缺熔體或用銅絲、鋁絲甚至于鐵絲勾掛代替熔體的情況。使得線路的跳閘率和配電變壓器的故障率居高不下。10kV~35KV跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無導(dǎo)電塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環(huán)境，年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的戶外場所。 　　其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數(shù)進行，也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護設(shè)備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應(yīng)大于或等于熔體的額定電流。而熔體的額定電流可選為額定負荷電流的1.5～2倍。 　　此外，應(yīng)按被保護系統(tǒng)三相短路容量，對所選定的熔斷器進行校核。保證被保護系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限，但必須大于額定斷開容量的下限。若熔斷器的額定斷開容量(一般是指其上限)過大，很可能使被保護系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的下限，造成在熔體熔斷時難以滅弧，終引起熔管燒毀，等事故。