鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

機械防松塞直接限制相對轉(zhuǎn)動螺絲對。如使用開尾銷，墊圈鏈式線等。由于塞子沒有預緊螺母松動回落鎖定制動位置塞子工作，因此，鋼筋套筒這種做法不實際的鎖定，以防止丟失。是用止動件直接限制螺紋副的相對轉(zhuǎn)動。如采用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力，螺母松退到止動位置時防松止動件才能起作用，因此，這種方式實際上不防松而是防落。鋼筋連接套筒的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行,即每一樓層,在相同的施工條件下,采用同批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭、以500個為一個驗收批,進行檢驗和驗收,不足500個時也作為一個驗收批,每一驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗,按設(shè)計要求的接頭等級進行評定.