不銹鋼管在使用過程中，可能會受到一些外界因素的影響，難免會產(chǎn)生一些氧化皮，如果管材上面有太多氧化皮那么對于施工不利。如何上面的氧化皮？   1、不銹鋼管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏松，然后再進(jìn)行酸洗易于除去。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%，熔融鹽中兩者比例應(yīng)嚴(yán)格控制，使熔融鹽具有強(qiáng)氧化力、低的熔點(diǎn)和小的黏度。   2、在生產(chǎn)過程中只分析硝酸鈉含量不少于8%。在鹽浴爐中進(jìn)行處理，溫度為450～470℃，時(shí)間的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。   3、不銹鋼管上面的鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價(jià)的氧化鐵，易被酸洗時(shí)除去，由于高溫作用，形成的氧化物部分剝落，以沉渣形式沉入浴爐底。   4、堿性硝酸鹽熔融預(yù)處理工藝流程。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時(shí)，會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時(shí)應(yīng)采用深井式防濺水淬槽。   氧化皮之后，我們可以加強(qiáng)對不銹鋼管的保養(yǎng)工作，及時(shí)將多余的雜質(zhì)擦拭干凈。平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)一定要做到位，因?yàn)檫@關(guān)系到管材的使用壽命。

不銹鋼管指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。1、不銹鋼管化學(xué)性能：耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是 的，僅次于鈦合金。 2、物理性能：耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫。 3、力學(xué)性能：根據(jù)不同的不銹鋼種類，力學(xué)性能各不相同，馬氏體不銹鋼具有高的強(qiáng)度、硬度，適合于制造既耐蝕又需要高強(qiáng)度、高耐磨性的零件，如水輪機(jī)軸、不銹鋼刀具、不銹鋼軸承等，奧氏體不銹鋼塑性很好，強(qiáng)度不太高但是耐蝕性是不銹鋼中 的，適合于需要非常耐蝕而力學(xué)性能要求不高的場合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產(chǎn)廠家的設(shè)備用材等，當(dāng)然也可以用于潛艇等軍工行業(yè)，鐵素體不銹鋼力學(xué)性能適中，強(qiáng)度不太高但是，耐氧化，適合于各種工業(yè)爐零件。 4、工藝性能：奧氏體不銹鋼工藝性能 ，由于塑性很好，可加工稱為各種板、管等型材，適合于壓力加工，馬氏體不銹鋼由于硬度高工藝性能差一些。

準(zhǔn)確的材料滯回本構(gòu)模型是保證彈塑性地震反應(yīng)預(yù)測準(zhǔn)確性的基本前提，如果本構(gòu)模型選取不當(dāng)，會對計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生較大影響。為此該文提出了奧氏體不銹鋼管考慮循環(huán)強(qiáng)化作用的單軸滯回本構(gòu)模型，包括骨架準(zhǔn)則及滯回準(zhǔn)則。建立數(shù)學(xué)模型描述奧氏體不銹鋼管在循環(huán)荷載作用下的受力性能。根據(jù)提出的理論模型并利用ABAQUS用戶材料子程序UMAT，采用Fortran語言二次開發(fā)了能夠進(jìn)行循環(huán)荷載下奧氏體不銹鋼管計(jì)算分析的程序。通過與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比，表明提出的模型能夠準(zhǔn)確描述奧氏體不銹鋼管的滯回行為，兼顧計(jì)算精度和效率，為奧氏體不銹鋼管結(jié)構(gòu)體系強(qiáng)震分析提供有力工具。不銹鋼管具有良好的耐腐蝕性、耐久性、較高的延性、優(yōu)良的抗火性能以及沖擊韌性，并兼具美觀環(huán)保等特點(diǎn)，是一種高性能鋼材，能夠很好地適應(yīng)嚴(yán)苛的外部環(huán)境，因此，越來越被廣泛應(yīng)用于建筑及橋梁結(jié)構(gòu)中?；谀壳皬?qiáng)烈地震頻發(fā)的現(xiàn)狀，結(jié)構(gòu)的抗震性能是研究的熱點(diǎn)。在強(qiáng)震作用下，結(jié)構(gòu)主要依靠材料自身的彈塑性滯回行為來抵御外荷載，表現(xiàn)為超低周疲勞特征，為此，一些學(xué)者進(jìn)行了不銹鋼管彈塑性疲勞試驗(yàn)研究，探討不銹鋼管材的循環(huán)受力特征。由于結(jié)構(gòu)在強(qiáng)烈地震作用下的動力響應(yīng)過程十分復(fù)雜，考察結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下的真實(shí)狀態(tài)時(shí)，常用的方法包括振動臺動力試驗(yàn)或彈塑性動力時(shí)程分析。由于振動臺試驗(yàn)費(fèi)用高且加載工況有限，因此目前多采用彈塑性時(shí)程模擬方法來預(yù)測結(jié)構(gòu)在強(qiáng)烈地震作用下的動力響應(yīng)。在數(shù)值模擬中，準(zhǔn)確的材料滯回本構(gòu)模型是保證彈塑性地震反應(yīng)預(yù)測準(zhǔn)確性的基本前提，如圖1所示，如果本構(gòu)模型選取不當(dāng)，會對計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生較大影響。普通鋼材已經(jīng)具有較成熟的滯回本構(gòu)模型，但不銹鋼管的本構(gòu)模型與普通鋼材有明顯的不同。普通鋼材的材料單調(diào)加載曲線具有明顯的屈服點(diǎn)和屈服平臺，而不銹鋼管則表現(xiàn)出強(qiáng)烈的非線性特征，如圖2(a)和圖2(b)所示。此外，不銹鋼管的循環(huán)強(qiáng)化特征以及再加載軟化行為也與普通鋼材有較大區(qū)別，如圖2(c)和圖2(d)所示。不銹鋼管性能的特殊性必然會導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的滯回行為與普通鋼結(jié)構(gòu)有明顯不同，因此，需要根據(jù)不銹鋼管的受力特征，提出適用于此種材料的準(zhǔn)確滯回本構(gòu)模型。