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水泥行業(yè)水泥廠立磨工作時,物料經(jīng)過入料溜槽進入磨機內(nèi),借助磨輥和磨盤的輥壓和碾磨被粉碎;粉碎后的細粉溢出磨盤,被從磨機底部通過導(dǎo)風(fēng)環(huán)吹入的60~70m/s以上的上升熱氣流烘干,并帶入選粉機進行粒度篩選;合格的細粉排出磨外,不合格的粉末仍回到磨盤上進行再粉磨直至粉磨合格。 耐磨襯板在大面積嚴(yán)重磨損的工況下,使用效果是其他抗磨材料難以相比的,是的耐磨材料,值得推廣。由此可知,立磨零部件受到塊狀的磨粒磨損和高速氣流攜帶的粉末顆粒的沖刷磨損,工況條件極其惡劣,若不采用耐磨材料,多數(shù)零部件的使用壽命僅僅幾個月,甚至更短。 典型的易損零部件有入料溜槽襯板、磨殼襯板、磨體護板、導(dǎo)風(fēng)錐襯板、磨輥護套、選粉機導(dǎo)向葉片、回料錐形斗、拉桿護罩、刮料板及抗扭裝置保護板、出口風(fēng)管等。采用碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板制作上述易損零部件,其使用壽命,了顯著的和經(jīng)濟效果,使用壽命普遍3~8倍。 如選粉機導(dǎo)向葉片可使用2~3年,導(dǎo)風(fēng)錐襯板和磨體護板可使用2~3年,磨輥護套可使用5~3年,回料錐形斗可使用3年以上??蔀閲鴥?nèi)水泥企業(yè)節(jié)約大量生產(chǎn)成本,取得更大的經(jīng)濟效益。另外水泥行業(yè)的風(fēng)機葉片、管道、輸料槽內(nèi)襯、擋料圈以及破碎機零件、輥壓機側(cè)擋板等都是高磨損部件,采用耐磨襯板作為它的耐磨層,可顯著有效的延長設(shè)備的使用壽命,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
對于運用埋弧焊的時候出現(xiàn)的不合理的現(xiàn)象,我們又該如何做理,以及如果處理埋弧焊焊接當(dāng)中所出現(xiàn)的焊接缺陷。第五點:焊接裂紋接時候出現(xiàn)裂紋,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有,焊縫沒有焊透現(xiàn)象,在焊接當(dāng)中沒有按照一定的順序,焊接的耐磨板剛度比較大,雙金屬耐磨板的層數(shù)較高。 第六點:焊接熔穿埋弧焊運用當(dāng)中也可能會出現(xiàn)焊接焊穿的情況,這種情況一般都發(fā)生在焊接電流過大,雙金屬耐磨板比較薄弱,焊接頭一直沒有拿開,而這種缺陷一般的處理方式,就是要注意焊的位置以及處理好電流電壓,調(diào)節(jié)好這些,這樣才能夠放置于焊接焊穿的可能。 雙金屬耐磨板的MIG/MAG焊是以惰性氣體保護或以富體保護的弧焊方法。而CO2保護焊卻具有強烈的氧化性。這就決定了二者的區(qū)別和特點。雙金屬耐磨板MIG/MAG焊的主要優(yōu)點如下:1)在氬或富體保護下的焊接電弧。 不但射滴過渡與射流過渡時電弧,而且在小電流MAG焊的短路過渡情況下,電弧對熔滴的排斥作用較小,從而保證了MIG/MAG焊短路過渡的飛濺量60%以上。2)由于MIG/MAG熔滴過渡均勻和,所以耐磨板的焊縫成形均勻、美觀。
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