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道遠噴砂機:如何選購正確的噴砂機呢?
噴砂設(shè)備的選擇
1
.一般而言,噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定,范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素,客戶可攜工件試樣確定。
2
.生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、江蘇本地半自動化噴砂設(shè)備、江蘇本地壓入式噴砂設(shè)備、江蘇本地壓力式噴砂機、江蘇本地吸入式噴砂機。
3.工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4.壓縮空氣要求:根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空縮機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。
5
.售后服務(wù):當(dāng)你選擇噴砂設(shè)備時,應(yīng)考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識和經(jīng)驗,一個好的供應(yīng)商可為你提供有效的指導(dǎo)及 的售后服務(wù)。
6.產(chǎn)品價格:只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價比的產(chǎn)品,適應(yīng)性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。
7.在先購噴砂機時,應(yīng)要求廠家提供詳細的產(chǎn)品介紹資料,如方案圖.主要配件的產(chǎn)地.鋼板的厚板.等等.
表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(江蘇省分公司)生產(chǎn)的 哪里有噴砂加工廠性價比高,廠家直銷,售后服務(wù)好,如果對我方 哪里有噴砂加工廠產(chǎn)品有任何疑問或需要更更多的資料,請盡管來電告知.我們樂意隨時提供服務(wù)。
噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、江蘇本地不銹鋼零件、江蘇本地鋅合金壓鑄件、江蘇本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、江蘇同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70~90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應(yīng)長一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等.
噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點:
1.是通過一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用.
不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、江蘇同城機車配件、江蘇同城五金、江蘇同城化工等行業(yè)工件表面清理處理
噴砂工作時應(yīng)注意的事項
1、江蘇附近工作前必須穿戴好防護用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作.工作時不得少于兩人.
2、江蘇附近儲氣罐、江蘇附近壓力表、江蘇附近閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次.
3、江蘇附近檢查通風(fēng)管及噴砂機門是否密封.工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作.
4、江蘇附近壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa.
5、江蘇附近噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥.
6、江蘇附近噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近.清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行.
7、江蘇同城不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑.
8、江蘇同城工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔.
9、江蘇同城發(fā)生人身、江蘇同城設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門.
噴砂機做為一種產(chǎn)品的問世,必有一定的標(biāo)準(zhǔn)來制約各噴砂機生產(chǎn)廠家的生產(chǎn).
以下列舉噴砂機的標(biāo)準(zhǔn):
GB150-1998鋼制壓力容器
GB/T191-2000包裝儲運圖標(biāo)志(eqvISO780:1997)
GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管(neqISO2390:1997)
GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣 部分:通用技術(shù)條件(eqvIEC60204-1:1992)
GB/T7932-1987氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件(neqISO4414:1982)
GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(eqvISO8501-1:1988)
GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑
GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)(neqISO8503:1985)
HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991鑄造機械通用技術(shù)條件
JB/T4737-1995橢圓形封頭
JB/T5364-1991砂處理、江蘇附近清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件
JB/T6331.2-1992鑄造機械噪聲的測定方法聲壓級測定
勞動局《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
干式噴砂機:以壓縮空氣為動力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達到處理目的的噴砂機.
壓入式噴砂機(加壓式噴砂機):磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經(jīng)噴嘴作用下經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機,稱直壓式噴砂機.
吸入式噴砂機(虹吸式噴砂機):磨料在壓縮空氣流形成的負壓作用下,被吸入噴槍,經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機.
回收型噴砂機:
磨料能夠自進行自動循環(huán)使用的噴砂機
非回收型噴砂機:
磨料不能夠進行自動循環(huán)使用的噴砂機
噴砂箱
用于防止粉塵、江蘇附近磨料飛散的箱體.
噴砂罐:
用于貯裝并壓送磨料的壓力容器.
噴嘴口徑:
噴嘴內(nèi)孔的小直徑.
噴射角度:
磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角.
噴射距離:
噴嘴軸線與被加工表面的交點到噴嘴出口平面的距離.
清理效率:
噴砂機清理被加工表面達到一定表面清潔度時的清理速度,以每小時清理面積計算
單位為:平方米/小時
耗氣量:
在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時
噴砂量
在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時間內(nèi)嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時.
分類:
按工作原理分類:壓入式(壓送式)噴砂機、江蘇附近吸入式(虹吸式)噴砂機.
按磨料循環(huán)特性分類:回收型、江蘇附近非回收型
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