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多年的不懈努力和歷練，使【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(江蘇省分公司)擁有一大批經(jīng)驗豐富的 進口耐磨鋼板設計、安裝技術人員及管理人員。通過與國內(nèi)外同行的廣泛交流與學習，積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了先進的 進口耐磨鋼板技術和設計理念，使用戶在滿足佳使用條件下實現(xiàn)低得投資成本，從而實現(xiàn)投資小化，收益大化。



必須注意的是高錳耐磨鋼必須有劇烈的沖擊或較大壓力時，才能使表面產(chǎn)生加工硬化，使其顯示出其高的耐磨性，不然高錳耐磨鋼是不耐磨的。 國外耐磨機械的襯板、江蘇護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板。高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、江蘇球磨機、江蘇粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、江蘇汽車、江蘇機械、江蘇發(fā)電、江蘇水泥、江蘇礦山、江蘇煤炭等外資、江蘇合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。高錳鋼板




Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL ）是抵抗強沖擊、江蘇附近大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼板大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、江蘇附近焊接、江蘇附近彎曲等易機械加工性能。Mn13不是不銹鋼 屬于合金鋼， 高錳耐磨鋼



高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機護板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過230HB，但是在高的沖擊負荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應，其表面硬度可達42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機護板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產(chǎn)生，達不到高硬度，則拋丸機襯板很快磨損。同時高錳鋼護板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機護板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題，研磨介質(zhì)硬度一般應高于拋丸機護板，但目前很多拋丸機護板采用的低鉻護板、江蘇高鉻護板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機護板在低沖擊負荷下的上述不足常導致護板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使工作壽命短。




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