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新邦再生(江蘇省分公司)成立于2017年，坐落于風(fēng)景優(yōu)美、人文薈萃的——江蘇。公司長期致力于【處理鞋廠下腳料】產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)工作，公司具有良好的企業(yè)形象和品牌形象，常年參加國內(nèi)外大型專業(yè)【處理鞋廠下腳料】展。公司視質(zhì)量為生命，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，嚴(yán)格控制每一個生產(chǎn)流程與細(xì)節(jié)，確保質(zhì)量的穩(wěn)定性和【處理鞋廠下腳料】產(chǎn)品的完善性。公司秉承質(zhì)量、求實(shí)、求新、服務(wù)的宗旨，本著服務(wù)大眾的精神，更以優(yōu)良的質(zhì)量，完善的售后獲得了廣大用戶的信賴。熱忱歡迎廣大用戶光臨惠顧！

處理蘑菇渣焚燒電聯(lián)



1
本項(xiàng)目投產(chǎn)后主要的大氣污染物為粉塵。配料工段擬采用“布袋除塵器”處理廢氣，燒結(jié)工段擬采用水噴淋處理廢氣，廢氣凈化效率可達(dá)99%~99.5%以上，廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放二級標(biāo)準(zhǔn)限值，凈化后尾氣通過15m的FQ1#~FQ2#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
②廢水
項(xiàng)目投產(chǎn)后主要廢水有：冷卻塔排水、生活污水。生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后與冷卻塔排水達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)后再接入碩放污水處理廠集中處理，尾水排入京杭運(yùn)河。根據(jù)接管可行性分析結(jié)果，尾水可達(dá)標(biāo)排放。
③噪聲
本項(xiàng)目各主要噪聲源采用降噪措施后，均能明顯降低噪聲。室內(nèi)設(shè)備噪聲通過廠房隔聲可降低25dB，位于室外的引風(fēng)機(jī)采用通風(fēng)出口風(fēng)設(shè)置消聲器、隔聲罩等措施，可降低噪聲約20dB，冷卻塔采用低噪聲設(shè)備。項(xiàng)目噪聲設(shè)備在預(yù)測點(diǎn)的綜合影響值在晝夜間基本可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)表1中廠界外相應(yīng)3類聲環(huán)境功能區(qū)排放限值的要求。
④固廢
本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢包裝物由資源回收商回收后循環(huán)利用，危險(xiǎn)廢物由有資質(zhì)單位處置處理，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，不會產(chǎn)生二次污染的問題，不會對環(huán)境造成污染和產(chǎn)生不良影響。
(三)或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施的要點(diǎn)
①廢氣
生產(chǎn)車間1研磨機(jī)均用同1臺引風(fēng)機(jī)(風(fēng)量1000m3/h) ，每個研磨機(jī)上設(shè)1個布袋除塵器，每個布袋除塵出口管道連接合并成1根干管，廢氣經(jīng)1座15m高排氣筒(FQ1#)排放;連接的支管直徑0.1m，干管直徑為0.2m，每個布袋除塵支管分配風(fēng)量約300m3/h(考慮到風(fēng)量太小)，支管內(nèi)風(fēng)速約為10.6m/s，該處對粉塵的捕集效率為90%，除塵效率




1驟四：污泥脫水后進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥，采用1.6Mpa，200℃的中壓蒸汽作為熱源，加熱循環(huán)風(fēng)到100～120℃對污泥進(jìn)行預(yù)干化，處理時間為20～30min，再升溫至135～150℃對污泥進(jìn)行干化處理，處理時間為30～40min，經(jīng)壓濾后的污泥往往還含有較多的水分，為降低污泥水分，減少污泥體積，對污泥的干燥分兩階段進(jìn)行，污泥干燥的更徹底;

  步驟五：將處理好的污泥外運(yùn)，可作為土壤改良劑、焚燒制磚及肥料等，經(jīng)處理后的污泥，有機(jī)質(zhì)含量高，還有大量的活性菌，可以有效的提高土壤的活化性，緩解土壤板結(jié)，還可以經(jīng)焚燒后制磚或者作為基質(zhì)肥來促進(jìn)植物生長。

  作為優(yōu)選，步驟二中EM菌投料比為污泥重量的3%～5%，EM菌能有效提高污水處理的凈化能力，減少污泥發(fā)生，降低成本，另外，能有效吸附污泥中的有機(jī)物及油脂，降低污泥的重金屬的含量。

  作為優(yōu)選，步驟二中攪拌時的攪拌速率為60～80r/min，攪拌時間為8～10h，EM菌加入反應(yīng)器后，調(diào)節(jié)攪拌速率及攪拌時間，可以讓生物菌群和污泥混合均勻，充分接觸，提高發(fā)酵效果。

  作為優(yōu)選，步驟三中壓濾脫水時的壓濾壓力為1～1.5MPa，壓濾時間為3～5h;



1某市某污水處理廠污水處理能力17萬m3/d，用地紅線面積12.22hm2。分2期建設(shè)，一期已建規(guī)模6萬m3/d，二期擴(kuò)建規(guī)模11萬m3/d;一、二期出水均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級A標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)的較嚴(yán)值。該污水廠污泥處理規(guī)模225t（含水率80%污泥計(jì)）/d，分兩期建設(shè)，一期已建規(guī)模100t（含水率80%污泥計(jì)）/d，二期擴(kuò)建規(guī)模125t（含水率80%污泥計(jì)）/d。

  3.2好氧堆肥工藝設(shè)計(jì)

  （一）污泥好氧發(fā)酵原理，堆肥化處理是指依靠自然界分布的細(xì)菌、放線菌、真菌等生物，對有機(jī)物有控制地進(jìn)行生物降解，使之轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì)的過程。污泥好氧發(fā)酵是利用好氧嗜熱菌對有機(jī)物的分解過程產(chǎn)生的熱量，使堆料層溫度升高至55C°以上，能有效殺死病原體、寄生蟲卵和病毒，提高污泥肥分。（二）工藝流程，本工程好氧堆肥發(fā)酵采用條垛式高溫膜覆蓋好氧發(fā)酵工藝，工藝流程如下：進(jìn)泥（含水率≤65%）→預(yù)處理→一次發(fā)酵→二次發(fā)酵→外運(yùn)（污泥含水率≤40%）[2]。（1）預(yù)處理：廠外及廠內(nèi)含水率65%的污泥和輔料、返混的熟料混合破碎，使混合料呈疏松狀，同時粒徑小于20mm，含水率60%左右。通過預(yù)處理后的混合料需滿足含水率、C/N比、顆粒




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