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“以人為本、質(zhì)量保障、品質(zhì)服務(wù)、追求卓越”始終是公司立基建業(yè)的宗旨和目標(biāo)。表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(江蘇省分公司)本著“不斷進(jìn)取、與時(shí)俱進(jìn)”的思想時(shí)時(shí)激勵(lì)自己，用優(yōu)異卓著的“誠(chéng)信”【哪里有噴砂加工廠】產(chǎn)品積j i參與國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。



噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、江蘇附近噴涂、江蘇附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、江蘇附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、江蘇附近濕法噴砂、江蘇附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會(huì)使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、江蘇附近碳酸鈉、江蘇附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、江蘇附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng).高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、江蘇附近油艙、江蘇附近油罐、江蘇附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、江蘇附近除銹質(zhì)量等級(jí)要求 ①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)要求. ②局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí). 2、江蘇附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi). 3、江蘇附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機(jī)物沾污. 4、江蘇附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.




砂雕玻璃畫是指玻璃經(jīng)過噴砂雕刻,改變玻璃表面粗糙、江蘇附近凹凸、江蘇同城折光狀況,形成各種圖案的藝術(shù)品.砂雕工藝是玻璃表面裝飾的主要手法之一,亦是創(chuàng)造玻璃藝術(shù)視覺形象的新工藝,它更加符合人們審美興趣和心里感受.砂雕玻璃工藝以玻璃為載體,既是實(shí)用品又是藝術(shù)品,與人們生活息息相關(guān),因此極大地拓寬了它的使用空間. （一）．制作砂雕玻璃畫技藝必備條件 ①噴砂設(shè)備: A:空氣壓縮機(jī)（簡(jiǎn)稱空壓機(jī)）空壓機(jī)為噴砂射流時(shí)提供足夠的壓縮空氣,一般空氣壓力指標(biāo)為0.7－1.0MPA為宜,氣壓過大會(huì)打碎加工部件,氣量不足而無法雕制部件.儲(chǔ)氣量 是1.0M3/min為宜.因?yàn)樽銐虻膬?chǔ)氣量可隨意盡興表達(dá)雕刻對(duì)象,儲(chǔ)氣量太小不能維持加工砂雕部件的連續(xù)性. B:噴砂槍,進(jìn)行砂雕玻璃時(shí)一般采用缸吸式噴砂槍.因?yàn)樗梢宰杂煽蹌?dòng)扳機(jī),點(diǎn)、江蘇同城線、江蘇同城面隨時(shí)發(fā)射和停止, 選用可以調(diào)整出砂量的噴砂槍以滿足砂雕技藝表現(xiàn)的需要. C:工作箱,工作箱是防止砂雕時(shí)溢出飛砂對(duì)操作人員產(chǎn)生傷害的保護(hù)裝置,有微型工作箱、江蘇同城中型工作箱、江蘇同城大型噴砂房.工作箱大小視企業(yè)規(guī)模而定,一般使用中型工作箱大小工件可以兼顧. D:噴筆,噴筆是砂雕玻璃畫上色所用的工具,目前多使用上海荷花牌噴色筆或噴色槍. ②主要材料: A:玻璃（砂雕藝術(shù)品的主材亦是砂雕藝術(shù)的載體）,制作砂雕玻璃畫大多為4－15厚浮法白玻.如因工藝特殊需要,亦可購(gòu)置如綠玻、江蘇同城茶玻、江蘇同城藍(lán)玻等. B:金剛砂,空壓機(jī)的高速氣壓通過噴槍噴射出研磨玻璃的砂粒,用于砂雕玻璃的金剛砂有氯碳化硅和棕剛玉品種,后者具有價(jià)格實(shí)惠質(zhì)量好的特點(diǎn),一般使用46目－100目較為適宜. C:防砂保護(hù)膜,保護(hù)膜是用來保護(hù)局部不需砂雕的玻璃之用,市場(chǎng)上保護(hù)膜有（質(zhì)地厚）黃、江蘇同城（質(zhì)地?。┌最伾?黃色用于砂雕,白色用于噴色彩繪. ③砂雕玻璃畫的制作過程 A:用保護(hù)膜貼于同面積待砂雕玻璃上 B:設(shè)計(jì)好的圖案印于保護(hù)膜上 C:用美工刀或保護(hù)膜雕刻刀刻出圖案（刀痕要刻透） D:將需要噴砂雕刻部份去掉 E:用噴砂槍對(duì)揭掉保護(hù)膜部份砂雕或分層次砂雕 （二）．砂雕玻璃畫的八種表現(xiàn)技法 ①砂雕玻璃畫陽(yáng)面表現(xiàn)技法: 陽(yáng)面是砂雕玻璃畫較為簡(jiǎn)單的制作方法,將要表現(xiàn)的對(duì)象按形體輪廓在保護(hù)膜上刻繪出來,揭去所要表現(xiàn)部份防砂保護(hù)膜,通過一次性噴砂而成.此種工藝所要表現(xiàn)對(duì)象為毛面,底是玻璃光面,毛和光的對(duì)比產(chǎn)生形體.毛形體懸在光亮玻璃中,在現(xiàn)代室內(nèi)裝飾中該技法經(jīng)常表現(xiàn)抽象的線條、江蘇同城幾何形圖形,簡(jiǎn)單明了干凈醒目




1、江蘇同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、江蘇同城噴砂直徑、江蘇同城噴砂的角度和速度、江蘇同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、江蘇同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、江蘇同城噴砂流速度、江蘇同城噴砂流量、江蘇同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、江蘇同城A試片（常用）、江蘇同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高. 3、江蘇同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、江蘇同城噴砂直徑、江蘇同城噴射角度和距離、江蘇同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、江蘇同城噴射的角度越小、江蘇同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、江蘇同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.
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