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以下是:江蘇絎磨管-研磨管加工廠嚴(yán)謹(jǐn)工藝的圖文介紹
江蘇企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管精密絎磨管上半年因?yàn)槠贩N表現(xiàn)差異的關(guān)系,冷軋重點(diǎn)下游汽車行業(yè)的低迷因素,在供應(yīng)沒(méi)有主動(dòng)減產(chǎn)前期,冷軋現(xiàn)貨價(jià)格遇漲難漲,遇跌超跌的表現(xiàn),導(dǎo)致熱冷價(jià)差快速收縮;后期隨著鋼廠虧損以及訂單不佳的雙重因素疊加,各大鋼廠均加入主動(dòng)減產(chǎn)的行列,冷軋供需矛盾得到釋放,尤其在8-9月份需求小幅回暖期間,冷軋現(xiàn)貨價(jià)格更是表現(xiàn)堅(jiān)挺,從而恢復(fù)了熱冷價(jià)差。但隨之,隨著價(jià)差的恢復(fù),冷軋表現(xiàn)一般的基本面很難以支撐價(jià)差的進(jìn)一步擴(kuò)大,因此一旦市場(chǎng)大環(huán)境有明顯的波動(dòng),后期冷軋的價(jià)格壓力還是存在為了使薄壁氣缸管的生產(chǎn)效率更高,我們采取了新的生產(chǎn)工藝,通過(guò)強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來(lái)生產(chǎn)。其中自動(dòng)化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是必然的,近年來(lái),我們使用以上幾種研磨方式來(lái)生產(chǎn)研磨管,獲得了很大成效,對(duì)于內(nèi)圓外圓的研磨已經(jīng)不再是問(wèn)題,相信在我們不斷的努力中,一定能取得更好的工藝發(fā)展。
液壓機(jī)械(江蘇省分公司)始終堅(jiān)持“服務(wù)為本,誠(chéng)信為本”的理念。服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的根本,誠(chéng)信是優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)!未來(lái),我們會(huì)不斷的加大 珩磨管報(bào)價(jià)人才培養(yǎng),豐富我們的 珩磨管報(bào)價(jià)產(chǎn)品線,提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力,致力于為更多的企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和 珩磨管報(bào)價(jià)產(chǎn)品。
江蘇企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管小口徑絎磨管公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m小口徑絎磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T6級(jí),表面粗糙度可達(dá)0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。為進(jìn)一步提高珩磨生產(chǎn)率,珩磨工藝朝著強(qiáng)力珩磨、自動(dòng)控制尺寸的自動(dòng)珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。珩磨機(jī)油石工作壓力對(duì)珩磨切削性能影響很大,直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當(dāng)珩磨工作壓力大時(shí),珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大,加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時(shí),切削量和珩磨油石磨損量都小,加工精度和表面粗糙度則好
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