比如。對(duì)于中小精密管，淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致，而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時(shí)，提高低溫冷卻速度就非常必要了。對(duì)于淬火，一般說，蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快，往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。 　　精密管裝掛方式對(duì)淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動(dòng)通暢，并備和使好攪拌裝置，才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度，往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下，采低溫冷卻速度更高淬火，往往獲得更深淬火硬化層，因此，采冷卻速度快淬火后，可以相縮短精密管滲碳時(shí)間，也能獲得要求淬火硬化層深度。 　　要求滲碳淬硬層深度越大，這種方法縮短滲碳時(shí)間效果越明顯。2．淬火后心部硬度過高這類問題可能與所選介質(zhì)冷速過快或介質(zhì)低溫冷卻速度過高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來滿足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，有針對(duì)地加入適當(dāng)添加劑來降低淬火中低溫冷卻速度。 　　法之三是改淬透性更低鋼種。3．淬火變形問題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣，變形問題解決通常要牽涉多個(gè)部門，解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形，精密管把引起變形因主要?dú)w結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均，并在此基礎(chǔ)上提了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻解決則方法，可供參考。

　　一槽三段淬火結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，首先將零件從淬火溫度冷至略高于Ms點(diǎn)溫度，隨后爐，在氣氛中保持，使零件整體溫度均勻，然后再冷，使馬氏體相變均勻進(jìn)行，變形不規(guī)則性得到極大改善。我將憑借良好信譽(yù)，雄厚實(shí)力，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，低廉價(jià)格服務(wù)于廣大戶，我們?cè)概c新老客戶攜手共進(jìn)，共創(chuàng)偉業(yè)。 　　山東精密鋼管廠是山東省比較大精密鋼管廠，也是起步比較早鋼管廠家，它起步早，技術(shù)更新和采技術(shù)是比較先進(jìn)。多年來以質(zhì)量立信，多年來加工和生產(chǎn)類和材質(zhì)精密鋼管，它產(chǎn)品不僅僅是流通在山東省境內(nèi)，還覆蓋全國各個(gè)地區(qū)，甚至是覆蓋到全國各個(gè)地區(qū)，有已經(jīng)是運(yùn)輸?shù)胶?nèi)外。 　　主要是生產(chǎn)市場(chǎng)上大部分得著，以市場(chǎng)需求和戶需求為導(dǎo)向，生產(chǎn)更加貼近實(shí)際，不斷地調(diào)整生產(chǎn)方案和調(diào)查市場(chǎng)，爭(zhēng)取我們服務(wù)正是您需求。山東精密鋼管廠工藝設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)齊全，擁有先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備——X射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、和完整計(jì)量系統(tǒng)。 　　從而保證產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將以良好信譽(yù)、雄厚實(shí)力、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)惠價(jià)格歡迎新老客戶光臨惠顧，并真誠希望與你建立長期合作關(guān)系，互惠互利，共同發(fā)展。經(jīng)營理念：以人為本、誠信求實(shí)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、開拓創(chuàng)新、以質(zhì)取勝、以價(jià)取勝、以量取勝、以信取勝。