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山東聊城格瑞管業(yè)有限公司 許多行業(yè)都在使用管道。不同的行業(yè)具有不同的行業(yè)特征，因此具有不同的技術(shù)要求。管道是一種相對(duì)成熟的產(chǎn)品，各個(gè)行業(yè)都有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。要檢測(cè)管道，請(qǐng)根據(jù)管道的行業(yè)選擇相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)行業(yè)的需求測(cè)試相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。通常，有尺寸指示器，酸洗磷化鋼管內(nèi)徑，外徑和壁厚。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管強(qiáng)度指標(biāo)，管道的強(qiáng)度指標(biāo)包括徑向抗壓強(qiáng)度，即環(huán)剛度，撓性指標(biāo)，彎曲指標(biāo)，沖擊強(qiáng)度等。對(duì)于用于飲用水的管道，有衛(wèi)生技術(shù)指標(biāo)和水壓指標(biāo)。通信行業(yè)還有其他技術(shù)要求。物理清潔技術(shù)物理清潔是一種專業(yè)清潔的方法，是一種從材料表面去除污垢的物理方法。




外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管鈍化的用途大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn).



酸洗鈍化磷化無(wú)縫管 槽式酸洗工藝流程及配方脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間


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