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無(wú)縫管中如何區(qū)分衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管和工業(yè)管,衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管和工業(yè)管的區(qū)別在哪里 1,從外觀上看,工業(yè)級(jí)不銹鋼管的表面是銀白色,厚度在2.0毫米以上,如果是需要做車(chē)工件或者所需承壓比較大,鋼管的尺寸和厚度可以定做。不銹鋼衛(wèi)生管表面內(nèi)外拋光,鏡面一樣.厚度一般都是1.2到2.0之間。 2,從化學(xué)元素含量的要求來(lái)看,工業(yè)級(jí)的不銹鋼管化學(xué)元素要求不是很?chē)?yán)格,而且根據(jù)不同的耐溫和耐腐蝕要求,一般所需要的材質(zhì)品種比較多,特殊的材質(zhì)也可以根據(jù)客戶(hù)需求定做。衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管一般都對(duì)主要對(duì)鉻、鎳、硫、碳含量都有嚴(yán)格規(guī)定,美標(biāo)常用316或316L(DIN標(biāo)1.4434等)304不銹鋼材質(zhì)的用量比較普遍。一般來(lái)說(shuō)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管就使用兩種材質(zhì)。 3,耐壓方面衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管一般要比工業(yè)管低。尺寸方面不同標(biāo)準(zhǔn)(比如3A,DIN等等)都不相同。 在生產(chǎn)過(guò)程中,壁厚都能維持在客戶(hù)的要求厚度范圍之內(nèi)。 1)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管類(lèi)型:無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管,無(wú)縫無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管 2)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管特點(diǎn): 高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內(nèi)徑極限偏差±0.025mm,內(nèi)孔圍度公差0.020mm 外徑為8mm—60mm,壁厚為0.4mm—0.9mm,鋼管長(zhǎng)度為1.5mm—6.0mm 3)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管加工方法:冷軋,拋光,光亮退火。 4)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面處理:無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管經(jīng)過(guò)冷軋之后,很少需要進(jìn)行拋光,因?yàn)閮?nèi)外壁的光潔度就已經(jīng)非常好了,基本上小于0.4μm。



  904L不銹鋼管熱軋工藝流程是:圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測(cè)------打捆-----出庫(kù)。  904L不銹鋼管規(guī)格:外徑φ1~1200mm,厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級(jí)奧氏體不銹鋼材料,牌號(hào):00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539,是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性,專(zhuān)為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力,尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,極不容易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略?xún)?yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性  904L不銹鋼管熱軋工藝的優(yōu)點(diǎn):  它能破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu),904L不銹鋼管產(chǎn)生的“三火”能細(xì)化鋼的晶粒,顯微組織缺陷,使鋼的組織致密,力學(xué)性能提高。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上,因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過(guò)程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點(diǎn):  1.熱軋后,904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板,導(dǎo)致分層(夾層)現(xiàn)象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能,當(dāng)焊縫收縮時(shí),會(huì)發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應(yīng)變往往達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的幾倍,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于載荷引起的屈服點(diǎn)應(yīng)變。  2.不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是沒(méi)有外力的內(nèi)部自平衡應(yīng)力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應(yīng)力。一般來(lái)說(shuō),型鋼的截面尺寸越大,殘余應(yīng)力就越大。盡管殘余應(yīng)力是自平衡的,但它對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。




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  雙相不銹鋼管作為現(xiàn)代工業(yè)化工等,對(duì)不銹鋼管性能有著高要求的領(lǐng)域,受到了廣泛的歡迎。那么到底雙相不銹鋼管有什么樣的性能優(yōu)勢(shì),讓它成為這些領(lǐng)域的受歡迎材料呢,下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解下。  1、高強(qiáng)度:  雙相不銹鋼的強(qiáng)度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強(qiáng)度的2倍。因此設(shè)計(jì)師在某些應(yīng)用中就可減薄壁厚。下圖比較了室溫到300℃的溫度區(qū)間幾種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度。  2、良好的韌性和延展性:  盡管雙相不銹鋼強(qiáng)度高,但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼,即使在很低的溫度如-40℃/F下仍保持良好的韌性。但還達(dá)不到奧氏體不銹鋼的優(yōu)異程度。  3、優(yōu)異的耐腐蝕性  不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分。在大多數(shù)應(yīng)用環(huán)境中,雙相不銹鋼都顯示出較高的耐蝕性能,這是由于它們鉻含量高,在氧化性酸中很有利,并且含有足夠量的鉬和鎳,能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕。  雙相不銹鋼耐氯離子點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力,取決于其鉻、鉬、鎢和氮含量。雙相不銹鋼相對(duì)較高的鉻、鉬和氮含量使它們具有很好的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。它們有一系列不同的耐腐蝕性能,既有相當(dāng)于316不銹鋼耐蝕性的牌號(hào),如經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼2101?,也有相當(dāng)于6%鉬不銹鋼耐蝕性的牌號(hào),如SAF 2507?。  雙相不銹鋼管具有非常好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)性能,這個(gè)特性是從鐵素體這一方“繼承”來(lái)的。所有雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力均明顯優(yōu)于300系奧氏體不銹鋼。不銹鋼管在有氯離子、潮濕空氣和溫度升高的條件下,可能會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。因此,在有較大應(yīng)力腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的化工行業(yè)許多應(yīng)用,常常采用雙相不銹鋼來(lái)代替奧氏體不銹鋼的使用。  4、物理性能  介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。  5、成本優(yōu)勢(shì)  與具有相同耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼管牌號(hào)相比,雙相不銹鋼中鎳、鉬含量較低。因?yàn)楹辖鹪睾康停p相不銹鋼在價(jià)格上可能有優(yōu)勢(shì),尤其是在合金附加費(fèi)較高時(shí)。此外,由于雙相不銹鋼較高的屈服強(qiáng)度,其斷面尺寸常??蓽p薄。與采用奧氏體不銹鋼的方案相比,采用雙相不銹鋼可顯著地降低成本,減輕重量。




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