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 Cr12圓鋼團(tuán)隊

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圓鋼目前大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉,優(yōu)質(zhì)圓鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同,圓鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響,主要是通過鋼的純凈度而起作用的。近年來人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等,都可獲得更高純凈度的鋼,從而顯著改善圓鋼的品質(zhì)。

冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點,常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明,改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。
常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式,使碳化物細(xì)化、棱角圓整化,同時使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。





圓鋼在生產(chǎn)過程中的工藝規(guī)范要求有哪些?
熱加工規(guī)范:加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。正火規(guī)范:正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。




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