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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機(jī)；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動機(jī)，大、中、小型交、直流電動機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。




鹿程國際貿(mào)易(江蘇省分公司)是一家從事 沖壓用鋼的生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司始終堅持“質(zhì)量為根、誠信是魂”的經(jīng)營管理理念，連續(xù)多年來被工商行政管理局評定為重合同守信用單位。主要產(chǎn)品有： 沖壓用鋼等。公司擁有嚴(yán)格的管理制度，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測程序，明晰的財務(wù)管理，打造出了一支精誠合作團(tuán)隊。不斷提高產(chǎn)品綜合競爭力，在國內(nèi)外市場享有良好的聲譽(yù)。



電工鋼硅鋼片寶鋼為新能源汽車驅(qū)動電機(jī)用戶提供從設(shè)計選材到產(chǎn)品量產(chǎn)的技術(shù)支持● 電機(jī)設(shè)計選材支持，實(shí)現(xiàn)卓越的性能和成本控制；● 鐵芯用材和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)性能或技術(shù)降本；● 鐵芯加工制造支持，實(shí)現(xiàn)材料與裝備 匹配；● 新產(chǎn)品、江蘇當(dāng)?shù)匦录夹g(shù)的應(yīng)用，新能源汽車的競爭力。永磁同步電機(jī)是新能源汽車發(fā)展主流趨勢，具有率、江蘇當(dāng)?shù)馗咿D(zhuǎn)矩、江蘇當(dāng)?shù)馗咝砸约靶◇w積等優(yōu)點(diǎn)。 寶鋼產(chǎn)品具有低鐵損、江蘇當(dāng)?shù)馗叽鸥泻透邚?qiáng)度的特點(diǎn)，滿足各類電機(jī)設(shè)計和制造需求?！?普通系列：具有低鐵損、江蘇當(dāng)?shù)馗邚?qiáng)度特點(diǎn)；● 系列：具有低鐵損、江蘇同城高磁感特點(diǎn)；● 高強(qiáng)度系列：磁感、江蘇同城鐵損、江蘇同城強(qiáng)度三者綜合性能優(yōu)異；● 高磁感系列：更高的磁感，滿足高轉(zhuǎn)矩、江蘇同城電機(jī)小型化的需求；● 高強(qiáng)度系列：高強(qiáng)度，應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速或超高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子。




電工鋼硅鋼片含硅為1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金鋼叫做硅鋼。它具有導(dǎo)磁率高、江蘇同城矯頑力低、江蘇同城電阻系數(shù)大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機(jī)、江蘇同城變壓器、江蘇同城電器以及電工儀表中的磁性材料。為了制造電器時滿足沖剪加工的需要，還要求有一定的塑性。為了提高磁感性能，降低磁滯損耗，要求其有害雜質(zhì)含量越低越好，并要求板型平整，表面質(zhì)量好硅鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應(yīng)強(qiáng)度(簡稱磁感)作為產(chǎn)品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能，延長電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時間和簡化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5％～4.5％，其中變壓器鐵損約占50％，1～100kW小型電機(jī)約占30％，日光燈鎮(zhèn)流器約占15％。




電工鋼硅鋼片應(yīng)力退火電工鋼在剪切、江蘇同城沖片和彎曲加工等機(jī)械變形作用下，電磁性能將發(fā)生劣化。為此進(jìn)行應(yīng)力退火，可以使電工鋼的電磁性能恢復(fù)至原來水平。應(yīng)力退火的條件和工藝將根據(jù)加工程度、江蘇同城退火爐況等有明顯不同，用戶務(wù)必注意如下幾點(diǎn)：(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響，但用戶需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜，為確保退火效果，退火材料應(yīng)均熱的保持，保溫時間應(yīng)根據(jù)鐵芯形狀、江蘇同城裝爐量等進(jìn)行調(diào)整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會使電磁性能劣化，用戶應(yīng)充分注意爐內(nèi)氣體，并確保爐內(nèi)氣體的露點(diǎn)在較低狀態(tài)。另外，為防止在退火中發(fā)生滲碳，應(yīng)該在退火前，將鐵芯加工過程中潤滑油脂等有機(jī)化合物干凈。同時，為確保退火效果，建議與爐內(nèi)高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質(zhì)限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產(chǎn)品符合RoHS、江蘇同城REACH有害物質(zhì)限定要求。

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