為了展現(xiàn)板材噴砂怎么處理干凈哪里有產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì),我們呈現(xiàn)了制作的產(chǎn)品視頻。幾分鐘的沉浸,將讓您對(duì)這款產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:江蘇板材噴砂怎么處理干凈哪里有的圖文介紹
噴砂機(jī)產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持
簡(jiǎn)要說(shuō)明:是通過(guò)外界的干預(yù)作用,達(dá)到提高工件表面的壓應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、江蘇延長(zhǎng)工件使用壽命的一種工藝;可分為噴丸機(jī)和拋丸機(jī)兩種形式;實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,PLC控制,可手動(dòng)也可半自動(dòng);
詳細(xì)介紹:產(chǎn)品性能簡(jiǎn)介:
噴丸強(qiáng)化技術(shù)是通過(guò)外界的干預(yù)作用,達(dá)到提高工件表面(及次表面)的壓
應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、江蘇延長(zhǎng)工件使用壽命的一種工藝;按工作原理,
噴丸強(qiáng)化設(shè)備可分為噴丸機(jī)(壓縮空氣)和拋丸機(jī)(葉輪拋丸)兩種形式;一般
選擇鑄鋼丸、江蘇鋼絲切丸、江蘇玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強(qiáng)化的磨料。噴丸強(qiáng)化設(shè)備
實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,PLC控制,可手動(dòng)也可半自動(dòng);工作臺(tái)具備垂直滾動(dòng)和水平旋轉(zhuǎn)
雙方向轉(zhuǎn)動(dòng)、江蘇連續(xù)生產(chǎn)功能;
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
應(yīng)用于軸類、江蘇齒輪零件、江蘇模具表面、江蘇異形工件數(shù)的噴丸強(qiáng)化;應(yīng)用于螺旋彈簧、江蘇
板簧、江蘇扭桿、江蘇齒輪、江蘇傳動(dòng)元件、江蘇軸承、江蘇凸輪軸、江蘇曲軸、江蘇連桿等工件的強(qiáng)化處理。
數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
數(shù)控機(jī)械手噴砂丸機(jī)是實(shí)現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強(qiáng)化的專用機(jī)械,主要由噴丸室、江蘇
數(shù)控機(jī)械手噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)、江蘇工件運(yùn)行機(jī)構(gòu)、江蘇磨料回收系統(tǒng)、江蘇磨料分離系統(tǒng)、江蘇噴丸系
統(tǒng)、江蘇除塵系統(tǒng)、江蘇控制系統(tǒng)等部件組成;本公司能設(shè)計(jì)生產(chǎn)5軸4聯(lián)動(dòng)、江蘇7軸5聯(lián)動(dòng)、江蘇轉(zhuǎn)
盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機(jī)械手噴丸強(qiáng)化設(shè)備,也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
性能特點(diǎn):
· 噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀,進(jìn)行預(yù)設(shè)定,能執(zhí)行直線、江蘇擺動(dòng)、江蘇旋轉(zhuǎn)等
多軸運(yùn)動(dòng),運(yùn)行誤差小, 控制精度高,特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理;
· 噴丸壓力、江蘇磨料流量等影響噴丸強(qiáng)化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制,精度高;
· 磨料回收采用先進(jìn)的(蜂窩地板)氣力回收技術(shù),無(wú)需地坑,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;采用
三級(jí)分離機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離;
· 配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng),界面人性化設(shè)計(jì),便于操作,軟件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉塵排放小于10mg/立方米,符合環(huán)保要求
1、江蘇同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、江蘇同城噴砂直徑、江蘇同城噴砂的角度和速度、江蘇同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果.
哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果
2、江蘇同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度
影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、江蘇同城噴砂流速度、江蘇同城噴砂流量、江蘇同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來(lái)保證,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門(Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片(用于有色金屬試驗(yàn))、江蘇同城A試片(常用)、江蘇同城C試片(更高強(qiáng)度)來(lái)進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過(guò)程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高.
3、江蘇同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、江蘇同城噴砂直徑、江蘇同城噴射角度和距離、江蘇同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、江蘇同城噴射的角度越小、江蘇同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、江蘇同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.
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