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瑞誠(chéng)工程橡膠(江蘇省分公司)自主研發(fā)的 模數(shù)式橋梁伸縮縫產(chǎn)品擁有多項(xiàng)項(xiàng)專(zhuān)利,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、配套材料齊全,已在多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,在市場(chǎng)上享有較高的美譽(yù)度。



KQGZ網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座安裝方法

(1)公路橋梁球形支座出廠時(shí),應(yīng)由廠家將支座調(diào)平,并擰緊連接螺栓,防止支座在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可安設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移,由施工單位在定貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移量的要求。生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。

(2)公路橋梁球形支座安裝前,施工單位要開(kāi)箱檢查支座及配件的相關(guān)資料;開(kāi)箱后不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓和拆卸支座部件。

(3)當(dāng)公路橋梁球形支座安裝采用螺栓栓接時(shí),在下支座板四周用鋼契塊調(diào)整支座水平,并使下支座底板面高出橋墩頂面20~50mm,找出支座縱、橫橋向的中心位置,使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座底面墊層。

(4)當(dāng)公路橋梁球形支座安裝采用焊接連接時(shí),應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后,采取對(duì)稱(chēng)間斷焊接的方法,將上、下支座板與梁體及墩臺(tái)預(yù)埋鋼板焊接,焊接時(shí)應(yīng)防止燒傷支座和混凝土。

(5)公路橋梁球形支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,要保證支座平面的水平及平整,支座支承平面四角高差不得大于2mm。

(6)在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,應(yīng)拆除上、下支座的連接鋼板,以防止約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

(7)拆除上、下支座的連接鋼板后,檢查支座的外觀有無(wú)破損現(xiàn)象,并及時(shí)安裝支座的外防塵罩。

(8)支座在使用一年以后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,支座周?chē)碾s物和灰塵,并用棉絲仔細(xì)擦去不銹鋼表面的灰塵。




網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動(dòng)支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)抗拔支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%;該支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內(nèi); 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.02rad,也可根據(jù)實(shí)際情況在0.02-0.08rad范圍內(nèi)做相應(yīng)設(shè)計(jì); 網(wǎng)架抗震支座摩擦系數(shù)u≤0.03(-25°C~+60°C). 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座根據(jù)其位移形式不同將其相應(yīng)位移量設(shè)為±60-±100mm,也可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座構(gòu)造:支座板下表面貼覆不銹鋼板;球冠襯板凸球面包覆不銹鋼滑板;四氟滑板采用分塊鑲嵌結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定;支座摩擦面(平面、球面摩擦面)防塵密封應(yīng)采用分布全密封裝置,防塵密封裝置應(yīng)采用不燃燒、不老化的腐蝕材料制作。 。



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