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江蘇守合同重信用企業(yè),天恒源鋼鐵(江蘇省分公司)擁有先進的 27SiMn合金鋼管生產(chǎn)設備,建立了完善的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系,運用科學而嚴格的現(xiàn)代化體系,通過完善的檢測設備和手段確保出廠 27SiMn合金鋼管產(chǎn)品合格率,從而保證給用戶及時提供符合相關要求的可靠的 27SiMn合金鋼管產(chǎn)品。 “以質(zhì)量鑄造品牌、以服務追求發(fā)展”,是公司的一貫宗旨。公司制定了嚴格的服務措施:售前、售中由遍及全國的銷售網(wǎng)絡來完成,售后有公司的專業(yè)售后服務部來實施。



 大家都知道江蘇無縫鋼管在生產(chǎn)的過程中會有油污和焊接所產(chǎn)生的氧化皮以及一些其他的污垢。外壁比較好清理:如果是油污,可以使用有機溶劑或堿液洗,如果是生銹了,那用專用的除銹劑??墒莾?nèi)壁怎樣清理才夠徹底吶?今天我們給大家介紹一下。 如果是清潔度要求高就用超聲波來清洗: 超聲波清洗原理:超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發(fā)生強烈的空氣現(xiàn)象,每秒產(chǎn)生數(shù)百萬計的微小空化氣泡,這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生,并不繼地猛烈 ,產(chǎn)生強大的沖擊力和負壓吸力,足以使頑固的污垢迅速剝離。 如果無縫鋼管比較長,自己又有水槽的話,可以買超聲波振板投入到水中進行超聲波清洗,如果不是太長可以用超聲波振棒,插入到管道里清洗,然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。




無縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹:除銹是管道防腐工藝中重要的一項內(nèi)容,目前除銹方法有很多,像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對常見的除銹方式,以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡單介紹。江蘇無縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,較后用棉絲將其擦凈。第二、江蘇無縫鋼管機械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉;然后一人在除銹機前,一人在除銹機后,將管道放在除銹機內(nèi)反復除銹,直至露出金屬本色為止;刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。第三、江蘇無縫鋼管防腐刷油管道、設備及容器閥門,一般按設計要求進行防腐刷油,當設計無要求時應按下列規(guī)定進行:1、明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆,如有保溫和防結露要求應刷兩道防銹漆; 2、暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷,且防銹漆稠度要適宜; 3、 埋地管道做防腐層時,若在冬季施工,宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青,重量比:瀝青∶汽油=1∶2,防腐涂漆的方法一般有兩種:①手工涂刷:手工涂刷應分層涂刷,每層應往復進行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜;②機械噴涂:噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右,噴涂時,噴嘴的移動應均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。


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