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江蘇方矩管偽劣方管會出現(xiàn)的問題 　　一.偽劣方管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。 　　麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣方管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 　　二.偽劣方管容易刮傷，原因是偽劣方管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。 　　三.偽劣方管易出現(xiàn)折疊。 　　江蘇方矩管折疊是方管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。




江蘇方矩管鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形，主要是焊接應(yīng)力較大，大于結(jié)構(gòu)的承受能力后，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)扭曲，以緩解較大的焊接應(yīng)力。。 　　1、采取較小的焊接參數(shù)，小規(guī)范焊接，即電流要點，速度慢一點等 　　2、先進(jìn)行點固焊，把整個結(jié)構(gòu)全部焊接成形，以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 　　3、每條焊縫，尤其是長焊縫，都不要一次性焊接完成，間斷分部完成。 　　江蘇方矩管焊接焊接變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。 　　1：采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。 　　2：只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在段起弧處。



江蘇方矩管重量計算公式：4＊壁厚＊(邊長-壁厚)＊0.00785 　　矩形管重量計算公式：{(周長÷3.14)-壁厚}＊壁厚＊0.02466 　　備注：以上單位為kg/m，其中壁厚和邊長的單位為毫米，即mm。 　江蘇方矩管生產(chǎn)工藝流程 　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。 　　(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　　(4)采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 　　(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 　　(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。




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