云南怒江鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質(zhì)量問(wèn)題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項(xiàng)目中板厚、板寬、板長(zhǎng)等測(cè)定值是否在基準(zhǔn)值內(nèi)，用定量判定多數(shù)已自動(dòng)化了。用射線測(cè)厚儀來(lái)測(cè)定板厚和用剪切機(jī)確定板寬位置來(lái)測(cè)出板寬都已自動(dòng)化，板寬分組每次變更只測(cè)定初鋼板即可，也可用光學(xué)方式自動(dòng)測(cè)出板寬；云南怒江鋼板板長(zhǎng)用測(cè)量輥方式測(cè)長(zhǎng)度早已自動(dòng)化；板面缺陷也有光學(xué)檢測(cè)儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數(shù)情況自然設(shè)置翻板機(jī)檢查下表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)立即把它掉，但需用工人來(lái)協(xié)助。云南怒江鋼板還有分層與夾雜物密集等內(nèi)部缺陷都采用在線或離線的自動(dòng)超聲波探傷儀檢查，這項(xiàng)工作的自動(dòng)化程度已很高。另外，力學(xué)性能質(zhì)量方面，關(guān)于機(jī)械試驗(yàn)的試樣粗加工以至實(shí)際試驗(yàn)操作、試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定等一系列過(guò)程均已自動(dòng)化，使檢查操作極為合理。