遼寧盤(pán)錦碳纖維膠加固的優(yōu)勢(shì)目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種***的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比，具有節(jié)省空間，施工簡(jiǎn)便，不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工質(zhì)量易，基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重，耐久性能好等特點(diǎn)。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。遼寧盤(pán)錦碳纖維膠適用范圍：1、適用于梁、板的抗彎補(bǔ)強(qiáng)、抗剪補(bǔ)強(qiáng)、抗疲勞補(bǔ)強(qiáng)。2、柱、墩的補(bǔ)強(qiáng)：中心受壓柱的抗壓補(bǔ)強(qiáng)，偏心受壓柱的補(bǔ)強(qiáng)，抗震性能補(bǔ)強(qiáng)。3、剪力墻補(bǔ)強(qiáng)，高聳結(jié)構(gòu)，如煙囪、水塔、筒倉(cāng)、高桿燈架補(bǔ)強(qiáng)4、環(huán)形受力結(jié)構(gòu)，如水池、罐體的抗張力側(cè)壁，可在單側(cè)或雙側(cè)纏繞粘貼。5、涵洞、隧道及襯砌的補(bǔ)強(qiáng)。遼寧盤(pán)錦碳纖維膠工藝原理：將抗拉強(qiáng)度*高的碳纖維用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。遼寧盤(pán)錦碳纖維膠粘碳纖維布施工工藝流程：1、施工準(zhǔn)備擬定施工方案和施工計(jì)劃，應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。2、混凝土表面處理被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。3、配制并涂刷底層樹(shù)脂按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂，將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹(shù)脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。4、配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。5、粘貼碳纖維片材①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；②配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布；④碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。6、表面防護(hù)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。

遼寧盤(pán)錦碳纖維膠 遼寧盤(pán)錦碳纖維膠應(yīng)用范圍1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。遼寧盤(pán)錦碳纖維膠性能指標(biāo)性能項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)條件浸潤(rùn)膠膠體性能抗拉強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥70彈性模量Mpa25℃ 三天≥12500拉伸強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥40抗彎強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥50粘接性能鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥14鋼-混凝土拉伸強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥30與混凝土正拉伸粘接強(qiáng)度Mpa25℃ 三天≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞耐久性能人工溫?zé)峄辜粜阅?000h≤10%遼寧盤(pán)錦碳纖維膠施工流程工程設(shè)計(jì)→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤(rùn)膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗(yàn)及表面裝飾。施工要點(diǎn)1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。2、被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí)，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。5、配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時(shí)間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。10、乙組份在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。11、在施工過(guò)程中，如不慎濺到***上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。