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江蘇殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對現(xiàn)場情況進(jìn)行觀察分析，并 與設(shè)備管理人員溝通了解臥式殺菌鍋的使用情 況，綜合分析產(chǎn)生腐蝕的原因是氧腐蝕、酸腐 蝕、機(jī)械接觸損傷等因素作用所致。 (一)筒體底部內(nèi)表面后部潰瘍狀腐蝕(圖1中 A處)產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn) 0設(shè)備安裝時(shí)基礎(chǔ)水平度未按要求進(jìn)行測量 致使設(shè)備前高后低，筒體后部污水無法排放干 凈，而在滅菌完成后，車間工人也未能及時(shí)將 后部積水清理干凈，致使筒體后部潰狀腐蝕 e由于鍋爐給水未采取除氧措施。給水中的溶 解氧大部分或全部進(jìn)人鍋爐，并隨蒸汽進(jìn)入殺 菌鍋，蒸汽中的氧對簡體產(chǎn)生氧腐蝕: ＠罐聽 在高溫滅菌過程中有時(shí)會(huì)破裂。當(dāng)滅菌后進(jìn)水 冷卻，罐聽食品中含的微量酸性(或堿性)物質(zhì) 會(huì)溶解在冷卻水中，并對筒體產(chǎn)生腐蝕。



江蘇殺菌鍋塑料墊板 臥式殺菌鍋腐蝕的原因及防范措 施[2] 我們在實(shí)際的檢驗(yàn)過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在用臥式 殺菌鍋局部出現(xiàn)不同程度的腐蝕，這不僅影響 了臥式殺菌鍋的運(yùn)行，也大大縮短了臥式 殺菌鍋的使用壽命。下面根據(jù)一起典型的臥式 殺菌鍋腐蝕案例，分析產(chǎn)生腐蝕的原因，提出 防止腐蝕的幾點(diǎn)措施。 臥式殺菌鍋的基本參數(shù)和腐蝕情況 在江蘇Q一家臺(tái)資企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi) 一臺(tái)臥式殺菌鍋規(guī)格為中1200 mmx3200 mm，容積4.0 m3，工作壓力0.3 MPa。主要受 壓元件材質(zhì)Q235B，公稱壁厚8 mm。在一次 定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)臥式殺菌鍋簡體多處出現(xiàn)嚴(yán)重腐 中 O筒體底部內(nèi)表面后部潰瘍狀腐蝕(圖1中A 處)，面積縱向2000 mmx環(huán)向300 mm，測得 小壁厚4.6mm； ＠筒體底部內(nèi)表面前側(cè)有3道深溝狀腐蝕(圖1中 B處)，尺寸 為寬15mmx長800 mm， 溝深3.5mm； 3筒體內(nèi)表面前端兩側(cè)與導(dǎo)軌接觸部位出現(xiàn)腐 蝕坑(圖1中C處)，左側(cè)面積縱向95 mmx環(huán)向 30 mm，深3.5mm，右側(cè)面積縱向65 mmx環(huán) 向25mm，深3.0mm； 4后簡體頂部靠近排汽管部部位外表面保溫層 破損嚴(yán)重，保溫層下筒體表面局部潰狀腐蝕(圖 1中D處)，面積400 mmx400 mm，測得小壁 厚3.3 mm。




銘諾橡塑制品(江蘇省分公司)自創(chuàng)立以來，一貫堅(jiān)持以“科技是di yi生產(chǎn)力”的理論為導(dǎo)向，以品牌戰(zhàn)略為先導(dǎo)，以完善的工藝和對品質(zhì)的孜孜追求，推出 硅膠密封條產(chǎn)品。部分產(chǎn)品已經(jīng)通過CQC認(rèn)證、CCC認(rèn)證、CE認(rèn)證，企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ROHS環(huán)保認(rèn)證。



江蘇殺菌鍋塑料墊板 正確的操作流程會(huì)幫助企業(yè)更好，更快的生 產(chǎn)， 也避免了不正確操作造成的損失或者傷 害，下面講一下殺菌鍋的正確操作規(guī)程 1、操作工藝指標(biāo)及工作壓力，工作溫度。 2、操作方法與程序和注意事項(xiàng)。 3、生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行 中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防治措施。 4、設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。 5、使用的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán) 及現(xiàn)外 IR 現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次 外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前 的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。 7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾 輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂 抹滑脂和機(jī)油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)




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