廣東揭陽豫北鈣業(yè)公司認(rèn)為鈣基固定床/移動床干法脫硫是采用顆粒干法（表面微孔）脫硫劑對煙氣進(jìn)行吸附脫硫，系統(tǒng)設(shè)置一個脫硫反應(yīng)器。反應(yīng)器采用固定床/移動床式填料塔，并設(shè)置進(jìn)料口和出料口。煙氣自下向上通過干法脫硫反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)裝填的脫硫催化劑作用下，煙氣中的二氧化硫與疏松的固體吸附劑完成化學(xué)反應(yīng)。固體吸附劑硬度較好，不破損，無粉塵再生，煙氣經(jīng)過干法脫硫系統(tǒng)后，通過新加風(fēng)機(jī)通入煙囪排放。脫硫劑基本材質(zhì)為鈣基，通過添加部分活性催化劑，可增加脫硫劑與酸性氣體反應(yīng)活性。煙氣以極低的速度通過脫硫劑反應(yīng)器，在脫硫劑疏松的間隙下實現(xiàn)擴(kuò)散并與脫硫劑充分接觸，達(dá)成酸堿中和反應(yīng)。完成的主要化學(xué)反應(yīng)為：Ca(OH)2＋SO2＋O2→CaSO4＋H2O該技術(shù)的優(yōu)點同高活性氫氧化鈣一樣，所要求的反應(yīng)溫度較低，適用于低硫煙氣。該脫硫劑需要保證截面風(fēng)速在0.25m/s以下，硫容≥4，反應(yīng)器阻力一般500-1000Pa，由于需要設(shè)置一個較大的填料塔，因此占地面積和一次投資比較大，脫硫劑價格也高于高活性氫氧化鈣。

廣東揭陽豫北鈣業(yè)公司氫氧化鈣煙氣脫硫原理與工藝1氫氧化鈣脫硫原理氫氧化鈣煙氣脫硫的基本原理是，通過煙氣大面積與Ca(OH)2的接觸，使煙氣中的SO2溶解于水并和氫氧化鈣漿液反映生成亞硫酸鈣，在鼓入大量空氣的條件下，使亞硫酸鈣氧化生成石膏，從而達(dá)到降低煙氣中SO2的目的。2氫氧化鈣脫硫工藝①煙氣循環(huán)流化床脫硫煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝是一種使用石灰/生石灰(CaO/Ca(OH)2)作為吸收劑、以循環(huán)流化床作為脫硫吸收反應(yīng)器的新型半干法脫硫工藝，充分利用循環(huán)流化床的特性，脫硫劑在進(jìn)行氣、固兩相間的傳熱傳質(zhì)過程中循環(huán)多次，延長了反應(yīng)時間，爐內(nèi)未反應(yīng)完全的大顆粒CaO被湍流破碎，為SO2反應(yīng)提供了更大的表面積，從而提高了脫硫效率和脫硫劑的利用率。