在不竭展開的出產(chǎn)過程中，冷拔方鋼產(chǎn)物的整體價值實力，充實浮現(xiàn)出產(chǎn)物各方面運用優(yōu)勢的行進，在聯(lián)絡(luò)其產(chǎn)物運用等優(yōu)勢結(jié)局下，將方鋼產(chǎn)物的特性浮現(xiàn)出來，能夠給用戶供應(yīng)全部的運用確保，在加強其產(chǎn)物運用及實力浮現(xiàn)的過程中，要不竭的以產(chǎn)物運用及有用功用的股動，拓寬其運用才調(diào)的行進，讓其整體運用的功用實力充實的浮現(xiàn)出來。 從整體措置上來看，冷拔方鋼車間的這種方式較大的行進了悉數(shù)出產(chǎn)措置的優(yōu)勝化，將方鋼的出產(chǎn)加工帶入了悉數(shù)功用行進的期間，以此來浮現(xiàn)悉數(shù)商品的優(yōu)勝性，不竭的拓寬商品的有用浮現(xiàn)，成為了峻厲措置的優(yōu)勢浮現(xiàn)。節(jié)約了加工時間及加工機械。因為冷拔方鋼精度精準、外表環(huán)境超卓，其商品能夠直接運用。原材料經(jīng)由過程前期措置后，就能夠上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個過程有必要對模具進行滑膩。滑膩的方式一般有二種，一種為油滑膩，一種為專用滑膩材料滑膩。

　冷拔方鋼采用冷擠壓技術(shù)，通過模具拉拔各種精度高、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異型鋼材。作為一種冷拉型鋼，如何防止其橫向開裂？一般從兩個方面做好防范。一方面，通過合理鍛造模塊來降低橫向裂紋的可能性。這個過程的基本要求如下:1、原料的長寬比在2-3之間；2、采用雙交叉變形鍛造。經(jīng)過五鐓五拔多火鍛造，鋼中的碳化物和雜質(zhì)在鋼基體中細小均勻分布，大大提高了模塊的橫向力學性能，減少和了應(yīng)力源。冷拔方鋼是一種常見的鋼材，尤其在建筑中。冷拔方鋼的制造與垂直于晶粒伸長方向的制造一致，但強度減小，而液壓缸的應(yīng)力存在于鋼管的徑向，過度變形不利于冷拔管的充分性能。鋼中的纖維組織、位錯、空位等晶體缺陷一般通過退火或正火來。另一方面，選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)。通過充分利用熱應(yīng)力，降低相變應(yīng)力，控制應(yīng)力之和為負值，可以有效避免橫向淬火裂紋。經(jīng)過測試，發(fā)現(xiàn)CL-1有機淬火劑是一種理想的淬火劑。通過調(diào)節(jié)CL-1淬火劑的不同濃度比，可以獲得不同的冷卻速度，以滿足不同材料的需要。經(jīng)過火脆調(diào)質(zhì)處理后，冷拔方鋼具有較高的剛性-強度和重復沖擊能力，低溫沖擊韌性好，更適合制造強度及韌性要求高的產(chǎn)品。