使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接，粘接強(qiáng)度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。3PE涂層目前所采用的成型方式是環(huán)氧粉

末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機(jī)熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。但對(duì)于螺旋焊鋼管或直接焊鋼管，無論采用擠出纏繞成型還是擠壓包覆成型，焊縫側(cè)總存在缺陷

。并且在低溫狀態(tài)下，由于中間膠粘劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透，防腐層受到外界沖擊時(shí)，防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生破損。若采用三種粉末進(jìn)行3PE涂裝，其涂裝通過沉積熔融來

完成，可以減少焊縫防腐層的缺陷，并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積，進(jìn)一步加大化學(xué)鍵結(jié)合，在低溫狀態(tài)下不易出現(xiàn)沖擊破碎情況，采用三種粉末材料進(jìn)行三層PE涂

裝成型具有一定的應(yīng)用價(jià)值。

塑鋼管的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性能和耐腐蝕性的特性，決定了在運(yùn)輸時(shí)不可在陽光下直射，若長期放置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 很多地下煤礦設(shè)備中，都會(huì)使用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管進(jìn)行供排

水、消防灑水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)及抽放等管網(wǎng)。煤礦環(huán)境和普通環(huán)境是不一樣，使用普通的鋼管，在礦下使用，碰到?jīng)_擊力，很容易出現(xiàn)問題。使用新型涂塑管產(chǎn)品，能

克服普通鋼管的缺點(diǎn)，而且，涂塑礦用管產(chǎn)品重量輕，便于攜帶及安裝、維護(hù)方便。而在涂塑管的生產(chǎn)上面，他們本來就有不同的廠家，他們?cè)趶S家上面的不同，工藝性、材料

等等方面都是有區(qū)別的，所以在對(duì)于線路上面的保護(hù)上面，也就會(huì)有很大的不同，所以在這個(gè)時(shí)候，自然也是用戶在使用時(shí)，能讓自己提高的一個(gè)重要的前提，再有一點(diǎn)就是在

產(chǎn)品上面的使用時(shí)，都是會(huì)有什么樣的一個(gè)適應(yīng)性，因?yàn)樵诓煌沫h(huán)境之下，對(duì)于產(chǎn)品上面的使用要求甩的不同的。

  主動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺點(diǎn)。(9)選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢制度，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及通過無損探傷查驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入出產(chǎn)。

 焊縫上有接連聲波探傷符號(hào)的部位，通過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺點(diǎn)，通過修補(bǔ)后，再次通過無損查驗(yàn)，直到確認(rèn)缺點(diǎn)現(xiàn)已。(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點(diǎn)管，悉數(shù)通過X射線電視或拍片查看。(13)每根鋼管通過靜水壓實(shí)驗(yàn)，壓力選用徑向密封。實(shí)驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓機(jī)檢測(cè)設(shè)備嚴(yán)厲操控。實(shí)驗(yàn)參數(shù)主動(dòng)打印記載。(14)管端機(jī)械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到操控。