采用鍛造余熱淬火一高溫回火的超細化處理工藝取代常規(guī)球化退火工藝，可獲得均勻而細小的點狀碳化物，基本上可以碳化物偏析和液析，后壓低溫度淬火，終可獲得雙細化的淬火組織，從而可以大幅度提高模具性能。等溫淬火，可以獲得下貝氏體＋馬氏體＋殘留奧氏體＋剩余碳化物的混合組織。如能獲得體積分數(shù)為30％左右的下貝氏體，則等溫淬火后的工件可以獲得強度和韌性的佳配合。等溫溫度在170℃～300℃選擇。高溫等溫，強度和硬度較低；低溫等溫，下貝氏體轉(zhuǎn)變較慢，轉(zhuǎn)變量較少。等溫溫度的高低、江西新余附近下貝氏體數(shù)量的多少，不但影響工件的強韌性，而且還會影響工件變形量圓鋼

12CrNi3A 圓鋼是用途較廣的高級滲碳鋼，與15Cr、江西新余附近20Cr鋼相比，其強度、江西新余附近塑性、江西新余附近淬透性均高主要用來制作重負荷條件下要求高強度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負荷、江西新余附近表面耐磨、江西新余附近熱處理變形小的軸、江西新余附近桿以及在高速和沖擊負荷下工作的各種傳動齒輪、江西新余附近調(diào)節(jié)螺釘、江西新余附近凸輪軸。① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、江西新余附近25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5％時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6％，后者為0.9-1.2％，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5％、江西新余附近≥2.5％、江西新余附近≥3.5％……時，在元素符號后面應(yīng)標明含量，可相應(yīng)表示為2、江西新余附近3、江西新余附近4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ?、垆撝械拟CV、江西新余附近鈦Ti、江西新余附近鋁AL、江西新余附近硼B(yǎng)、江西新余附近稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12％，硼為0.001-0.005％。 　④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ?、輰ｉT用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。