在無人值班的配電所中，每周至少一次。日常巡視的內(nèi)容，主要是觀察有關(guān)的電流表，其運(yùn)行電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)；其次根據(jù)隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)，檢查其導(dǎo)電部分
接觸良好，無過熱變色，絕緣部分應(yīng)完好，以及無閃絡(luò)放電痕跡；再就是傳動部分應(yīng)無異常（無扭曲變形，銷軸脫落等）。檢修編輯隔離開關(guān)連接板的連接點過熱變色，說明接觸不良，接觸電阻大，檢修時應(yīng)打開連接點，將接觸面銼平再用砂紙打光（但開關(guān)連接板上鍍的鋅不要去除），然后將螺釘擰緊，并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現(xiàn)象，可旋轉(zhuǎn)固定觸頭的螺釘，或稍移動支持絕緣子的位置，以旁擊；三相不同期時，則可通過調(diào)整拉
桿絕緣子兩端的螺釘，借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調(diào)整夾緊簧來實現(xiàn)，而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力，延長使用壽命，還可防止觸頭氧化。隔離開關(guān)處于斷開位置時，觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規(guī)定時，應(yīng)通過拉桿絕緣子來調(diào)整。故障分析編輯在系統(tǒng)運(yùn)行中隔離開關(guān)發(fā)生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質(zhì)量問題。對運(yùn)行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障，其次是觸頭過熱、運(yùn)動卡滯、機(jī)構(gòu)卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡(luò)等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網(wǎng)發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運(yùn)行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，也與隔離開關(guān)的整體質(zhì)量及操作方法有關(guān)。瓷瓶在燒制過程中控制不當(dāng)可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質(zhì)檢手段不嚴(yán)，造成個別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品
后，投放到運(yùn)行中對構(gòu)成極大威脅。操作人員在分合隔離開關(guān)時操作方法不當(dāng)、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發(fā)生了8節(jié)500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導(dǎo)電回路過熱。運(yùn)行中常常發(fā)生導(dǎo)電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運(yùn)行接觸電阻增加而造成的。運(yùn)行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就
會使其性變差，惡性循環(huán)，終造成燒損，這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。c